Разделы сайта
Интересно
О том, о сём
Хвалите чаще себя

Хвалите чаще себя

Как правило, мы не забываем сказать окружающим слова благодарности за добрые дела и услуги, которые они делают для нас. А часто ли вы хвалите и благодарите самого себя? Обычно это происходит очень редко, а бывает, что мы только привыкаем ругать себя и винить во всём.

Лечебные свойства кубика льда

Лечебные свойства кубика льда

У льда есть множество полезных функций. Например, при помощи кубика льда может остановить кровотечение, снять воспаление. Также всем известно, что самое популярное применение льда – в косметологии. А массаж льдом способен избавить Вас от отеков. Как же еще можно применять «чудо» - лед? Об этом и поговорим в нашей статье.

Валенки и угги - ухаживаем правильно

Валенки и угги - ухаживаем правильно

Такая обувь, как валенки и угги, требует специального ухода. Заботясь о них правильно, Вы сможете продлить «жизнь» любимой обуви.

Поведение в обществе

Поведение в обществе

Прежде всего, необходимо воспитать в себе внимательное отношение к людям. Без этого человек на каждом шагу ставит в неловкое положение и себя, и окружающих.

Как вести себя за столом

Как вести себя за столом

Культура питания имеет очень важное значение для здоровья человека. Есть, когда придётся и что попало – это своеобразная распущенность и непростительная небрежность.

Как выглядит смола


Смола хвойных деревьев - История янтаря на сайте yantar.ua

  1. Янтарный лес: смола хвойных деревьев
  2. Определение термина «живица»: состав живицы
  3. Процесс превращения живицы в янтарь

В естественном состоянии смолы представлены живицей (терпентином), вырабатываемой живыми клетками эпителия смоляных каналов или других внутритканевых вместилищ смолы. Продольные (вертикальные) и радиальные (горизонтальные) каналы формируют в древесине ствола и ветвей сложную смолоносную систему. У некоторых хвойных такие каналы образуются при повреждении дерева, поэтому их называют патологическими. В древесине здоровых и поврежденных деревьев возникают и другие внутритканевые вместилища смолы - смоляные карманы, смоляные цисты и иные межклеточные полости, нередко выстланные смолообразующим эпителием. Нормальные смоляные каналы есть также в ткани листьев хвойных. У игловидных листьев они располагаются продольно. В смоляных каналах смола находится под значительным давлением. Не будь такого давления, она никогда не вылилась бы из дерева. В древесине смола хорошо изолирована от кислорода воздуха, влаги и света - главных агентов, действию которых она подвергается сразу же после истечения.

При вскрытии смоляных ходов живица начинает вытекать. Скорость выделительного процесса во многом зависит от вязкости живицы, давления в системе смоляных каналов и количества воды, поступающей в выделительные клетки.

Янтарный лес: смола хвойных деревьев

Ученые не имеют пока достаточных сведений о механизме смоловыделения хвойных «янтарного» леса. Некоторые склонны считать, что у хвойных палеогена, в отличие от современных сосен, смоляные карманы были несколько побольше, а вытекающая из них живица - менее вязка, чем живица современных хвойных. К тому же они содержали значительное количество смолы, которая концентрировалась не только в стволе и ветках, но даже в корнях и хвое. То есть смолопродуктивность сосен в далеком прошлом была обычным явлением. Этому способствовал ряд причин регионального порядка. Увеличение смоловыделения объясняется в первую очередь резким изменением климата в сторону потепления. Подмечено, что по мере продвижения к югу смоловыделение у современных хвойных постепенно возрастает. Наконец, на характер смоловыделения влияет влажность. В теплую влажную погоду количество выделившейся живицы резко увеличивается. Но избыточное количество влаги отрицательно влияет на этот процесс. Менее обильное истечение смолы происходило в результате различных повреждений деревьев - во время весенних буреломов, гроз, ураганов, а также при порче их вредителями леса, которые грызли, долбили, прокалывали кору, вынуждая деревья «лечить» нанесенные раны.

Геолог Л. И. Матрунчик высказал предположение, что обильное выделение хвойными живицы вызвано воздействием некоторых химических элементов, в частности бора - именно от него дерево и пыталось защититься. Истекшая на поверхность ствола живица быстро теряла значительную часть летучих компонентов, но сохраняла целебные свойства, способные полностью или частично подавлять развитие возбудителей болезней сельскохозяйственных культур. Живица предохраняла участок дерева от заражения через рану (отсюда ее русское название).

Постепенно густея и застывая, живица образовывала на деревьях различные по форме желваки, сгустки, гроздья, капли, натеки. Периодическое выделение смолы из дерева обусловило возникновение слоистых структур живицы (и янтаря), а хорошее их отслаивание служит подтверждением тому, что новые порции изливались на уже затвердевший слой. Почти все находящиеся в ископаемых смолах насекомые и растительные остатки оказались заключенными именно между такими слоями. Заметим, что живица выделялась не только днем, но и ночью. Об этом свидетельствуют находки в янтаре пауков-сенокосцев и насекомых (щетинохвосток, тараканов, жуков, уховерток), ведущих ночной образ жизни. Хвойные вырастали, жили и падали, их древесина сгнивала, а смола, выделяемая ими, оставалась и накоплялась в почвах.

Определение термина «живица»: состав живицы

Живица - сложное, многокомпонентное, динамичное по составу, но цельное вещество. В состав ее входят скипидар, вода и значительное количество смоляных кислот (до 65 %). Это одна из форм существования в природе физиологически активных смол. Стекая с поврежденного ствола, живица частично испаряется и теряет влагу и легколетучий скипидар, а смола остается в виде нароста на коре дерева. Жидкие, вязкие и твердые компоненты смол состоят в основном из монотерпенов, сесквитерпенов, дитерпенов и их производных. Монотерпены служат основным химическим средством защиты у хвойных. По своему строению они бывают ациклическими (с открытой цепью, содержат три этиленовые связи), моноциклическими (с одним кольцом и двумя этиленовыми связями) и бициклическими (с двумя кольцами и одной этиленовой связью). Сесквитерпенов в смолах намного меньше, чем монотерпенов.

Великий знаток природы М. Пришвин писал, что мы ничего не знали бы о лесной смоле, если бы у хвойных деревьев не было ранящих древесину врагов: деревья выделяют наплывающий на рану ароматный бальзам. Писатель называет смолу скрытой силой. После длительного выдерживания на открытом воздухе живица высыхает и желтеет, из нее испаряются скипидар и смоляные кислоты, остаток становится твердым.

Не напрасно называют смолу живицей. Она не только способна «живить», залечивать раны, но и обладает рядом целебных свойств. В народе мазью, сваренной из живицы вместе с сахаром и свиным жиром, смазывают поврежденную кожу. Свежую, душистую живицу, выдержанную с водой на солнечном свете девять дней, народная медицина рекомендовала пить при заболевании легких. Широко применяют в медицине скипидар и канифоль, получаемые при переработке живицы. Скипидар используют для натирания при заболевании суставов и при простуде. Канифоль входит как составная часть в лечебные пластыри. Ее используют также в электротехнике, полиграфической, целлюлозно-бумажной, резинотехнической и шинной промышленности, при изготовлении синтетического каучука, кожзаменителей, линолеума.

Химия смоляных кислот изучена недостаточно. У хвойных наиболее распространены кислоты абиетиновая - основной компонент канифоли, декстропимаровая и левопимаровая. Одна из причин биологической инертности смол объясняется ничтожной растворимостью их в воде.

Процесс превращения живицы в янтарь

  1. На первом этапе она затвердевала. Катинас считает, что с испарением летучей части живицы (терпенов) вязкость ее повышалась. Скипидар и входящие в него терпеновые углеводороды окислялись до перекисей и гидроперекисей терпенов. Последние способствовали окислению смоляных кислот. Двойные связи в смоляных кислотах облегчают окисление их кислородом воздуха; этому в значительной степени способствуют также действие света, тепла и озона. При окислении смоляные кислоты превращались в канифоль, а первичные кислоты - в кислоты типа абиетиновой. Смоляные спирты и эфиры, содержащиеся в живице в малых количествах, на воздухе почти не изменялись. Эти превращения способствовали потемнению, затвердению живицы и увеличению ее плотности.
  2. На втором этапе затвердевшая смола захоронялась в лесных почвах, где и подвергалась фоссилизации. При этом, считает Катинас, она существенно изменялась. Остаток терпеновых продуктов (α-пинена) в условиях бактериального брожения превратился в бициклический спирт терпенового ряда борнеол. За счет первичных смоляных кислот возникла неабиетиновая кислота, которая изомеризовалась в абиетиновую. Последняя в кислородной обстановке неустойчива и вскоре перешла в сукциоксиабиетиновую. За счет абиетиновой кислоты, которая частично полимеризовалась, возникли резинолы; реагируя как непредельное соединение, она образовала дегидрокислоты. Некоторое количество абиетиновой кислоты осталось неизменным. Содержание ее в янтаре достигает 12 %. Комплекс молекулярных превращений в ископаемой смоле в течение второго этапа способствовал возникновению почти всех составных частей янтаря. Заметно повысилась температура плавления смолы, уменьшилась ее растворимость; смола пожелтела. Несомненно, что на молекулярный состав, текстуру и структуру ископаемых смол существенное влияние оказали геологические условия их первичного захоронения.
  3. Третий этап в образовании янтаря ознаменовался размывом, переносом и отложением частично фоссилизированных ископаемых смол из лесных почв в водный бассейн. С. С. Савкевич считает, что превращение ископаемой смолы в янтарь происходит при участии кислородсодержащих, обогащенных калием щелочных иловых вод, которые, взаимодействуя со смолой, способствуют межмолекулярным превращениям в ней. Последние в конечном итоге приводят к образованию различных оксисоединений и отщеплению янтарной кислоты в свободном виде. При этом смола полимеризовалась (молекулы или частички вещества соединяются друг с другом и образуют более крупные и малоподвижные молекулы нового вещества). Савкевич выделил пять этапов последовательного превращения живицы в янтарь. В течение четвертой и пятой стадий возникает слоистый алюмосиликат - глауконит.

Популярные товары

Образование глауконита наблюдается только в богатой калием щелочной среде. Повышение щелочности происходит в основном за счет растворения карбонатов кальция и магния. Для возникновения слюдистых образований необходим калий. Карбонатные соединения этого элемента сильно повышают щелочность среды. Но последняя не остается постоянной: она всегда в той или иной мере нейтрализуется продуктами диссоциации сероводородной и угольной кислот, возникшими в процессе разложения органического вещества. В момент возникновения глауконита щелочность достаточно высока.

Таким образом, процесс образования глауконита и конечные этапы преобразования ископаемой смолы в янтарь происходят в одних условиях. Совместное их возникновение обусловлено не только наличием необходимых для образования глауконита химических элементов, но и связанной с ними окислительно-восстановительной обстановкой минералообразующей среды. Присутствие в осадке органических веществ допускает нахождение в нем реакционноспособного железа, а увеличение количества калия в растворе способствует более быстрому окислению ископаемой смолы и превращению ее в янтарь. В ходе таких превращений в ископаемой смоле появилась янтарная кислота и ее эфиры; к веществу смолы присоединилась сера. Ископаемая смола заметно уплотнилась, растворимость ее уменьшилась, а температура плавления, твердость и вязкость увеличились. К концу третьего этапа такая смола приобрела все свойства современного полимера.

Процесс образования янтаря единый и закономерный на Земле. Он происходил в условиях диагенеза глауконитсодержащих осадков, в богатой калием щелочной обстановке.

Смола хвойных деревьев |

Живицей называют вещество, которое выделяется при повреждении древесного покрова. Сначала она имеет вид густой вязкой массы янтарно-медового цвета, но при взаимодействии с воздухом вскоре отвердевает и становится смолой. Чаще всего такая способность наблюдается у деревьев хвойных пород.

Что же представляет собой смола хвойных деревьев? Если говорить корректно, хвойные деревья выделяют живицу, а не смолу. Живица – это смолы, растворенные в эфирных маслах (по-научному – бальзам). Вопреки распространенному убеждению, что «пахнет сосновая смола» отметим, что пахнут не сами смолы (они вообще запаха не имеют), а именно эфирные масла. На воздухе большая часть эфирных масел улетучивается, но около 6% остается, что объясняет не только приятный запах, но и не вполне твердую консистенцию (смолы, как известно, — аморфные твердые вещества).

Хвойная смола: состав

Хвойная смола играет чрезвычайно важную роль в жизни деревьев: она вытекает на поверхность раны, трещины, предотвращая проникновение в древесину болезнетворных микроорганизмов. Таким образом, живица защищает свою «хозяйку» от желающих попользоваться питательной средой сосны или ели. Смола хвойных деревьев обладает антисептическими, бактерицидными свойствами. Грубо говоря, живца – это пластырь, который дерево накладывает себе само.

С химической точки зрения хвойная смола является смесью смоляных кислот, жирных кислот и их эфиров, спиртов, стеролов, резенов и восков. Смолы нерастворимы в воде, но без проблем растворяются в хлороформе, спирте и других органических растворителях.

Смола образуется в заболоньях, то есть наружных слоях дерева. Преимущественная часть смол выделяется в смоляные ходы. Это узкие каналы, заполненные смолой. Они располагаются в структуре древесины как горизонтально, так и вертикально, образуя единую смолоносную систему. Длина смоляных ходов может составлять от 10 до 80 см.

Стоит упомянуть, что смола хвойных деревьев является пока что непреодолимым «врагом» производителей деревянной продукции – мебели, инструментов и т.д. Хвойная древесина пользуется немалым спросом, поскольку она относительно недорога, упруга, прочна и имеет красивую структуру. Но, вместе с этим, из-за присутствия смолы в древесине быстро изнашиваются инструменты, утрудняется обработка древесины и формирование декоративного и защитного слоев.

Со смолой хвойных пород деревьев борются путем растворения и омыливания смолы с поверхности. Но внутри древесины смола остается, и при определенных обстоятельствах может выйти на поверхность. Поэтому сейчас активно занялись изучением возможности изоляции смолы внутри подложки при помощи лаков, силеров, изолирующих грунтов. До решения проблемы еще очень далеко, но это уже – другая история.

Говоря о составе смолы хвойных деревьев, нельзя не упомянуть о янтаре. Хвойные смолы, окисляясь кислородом воздуха, становятся чрезвычайно стойкими к воздействию внешней среды. Благодаря этому они смогли миллионы лет пролежать в земле, превратившись в удивительной красоты янтарь.

Смола хвойных деревьев: добыча

Среди хвойных деревьев самой большой популярностью пользуется смола сосны, живица кедра, еловая смола, смола лиственницы и пихты. В промышленных масштабах преобладает, конечно же, сосновая смола. На ее примере мы и рассмотрим добычу смолы хвойных деревьев, но принципиальных различий между добычами разных хвойных не существует.

Сосновая смола будет отличаться по качеству в зависимости от места произрастания: на влажных затененных почвах, да еще и в холодную зиму, смола добывается горькая и темная. И, наоборот, на сухих солнечных местах после умеренной зимы сосна отдает очень хорошую смолу.

Как гласит народная мудрость – нельзя ранить дерево, чтобы получить живицу. Можно брать только то, что дерево дает само. При этом в народе смолу хвойных деревьев называют древесной кровью. Возможно, для потребностей одного человека достаточно пойти в лес и наковырять пригоршню сосновой смолы. Но промышленность на этом не построишь, поэтому лесные хозяйства пользуются для добычи сосновой смолы таким мероприятием, как подсочка.

Подсочка сосны – это надрезы на древесном стволе, имеющие вид желобков. Благодаря их размещению под углом смола, которую начинает выделять раненая сосна, стекает в предусмотрительно подставленные емкости. В первый раз сосновая смола выделяется в небольшом количестве, и рана быстро затягивается. Через 10 дней желобки расчищают, и хвойная смола начинает выделяться более интенсивно. Таким, довольно щадящим, способом за сезон удается добыть около 0,5 килограмма смолы сосны. Это дерево остается вполне здоровым, если его понемногу «доить» и давать передышку.

Но бывают и методы более жесткие, которые так и называются – «на смерть». Этот метод применяют, когда до рубки деревьев остается 4-5 лет. Он характеризуется более интенсивными, высокими надрезами со всех сторон ствола. При этом с гектара леса удается добыть до 300 кг сосновой смолы в год (с одного дерева – несколько килограмм). У других популярных пород хвойных деревьев выход живицы несколько ниже: смола ели – до 0,5 кг, смола лиственницы – до 0, 4кг, живица кедра – до 0,8 кг.

Хвойная смола может добываться не только из живых деревьев, но также из пней. Для этого пни измельчают, и перегонкой или экстракцией добывают из древесины смолу.

Смола хвойных деревьев: применение

Промышленное применение хвойных смол

Начнем с промышленного применения живицы. Поскольку живица хвойных деревьев на 35% состоит из легкой фракции – эфирных масел (скипидара), и на 65% из тяжелой – хвойной смолы (канифоли), необходим способ, чтобы разделить смолу на фракции. Этот способ состоит в перегонке с водяным паром очищенной смолы.

Полученный скипидар нередко применяется в медицине, как растворитель лаков и красок, в химической промышленности; канифоль используют в производстве искусственной кожи, пластмассы, каучука, при пайке и лужении, мыла, линолеума, мастик и множества других полезных вещей.

Сама сосновая смола широко применяется для просмаливания древесины, как смягчитель для резиновых смесей, для производства пека, вара, смоляных масел.

Медицинское применение хвойных смол

Чудотворные свойства смол хвойных деревьев известны издревле. Невзирая на то, что древесная смола похожа по своему составу и проявляет сильные заживляющие, обезболивающие, антисептические свойства, разница между разными представителями хвойных, конечно же, есть.

Живица кедра отлично подходит для лечения болезней, связанных с нарушением кровообращения мозга. Это – травмы, атеросклероз, гипоксия, старческие деменции, нарушения речи и памяти и т.д. Также кедровая живица поможет нормализовать сердечную деятельность. Ценна еще тем, что при лучевой терапии она способна сделать опухоль более восприимчивой.

Смола лиственницы – отличное средство против гельминтов, в том числе ленточных и круглых глистов, при амебиазе и лямблиозе, нередко применяется для лечения вшей и чесотки;

Смола пихты – универсальный заменитель антибиотиков. Убивает инфекции слизистых рта и половых органов, желудка, кишечника, пищевода,  способна очистить кожу от фурункулов и карбункулов, обладает противоопухолевыми способностями;

Еловая смола является отличным иммуностимулятором и антиоксидантом. Смола ели поможет при ушибах, ожогах, трофических язвах, и даже при язве желудка, туберкулезе и бронхите.

Как вы смогли убедиться, древесная смола – вещь чрезвычайно полезная и доступная. Любой желающий сможет пойти в лес, «насобирать» смолы хвойных деревьев, после чего очистить. Для этого грязная живица заворачивается в марлю и кидается в кипящую воду. Смола выступит на поверхность воды и ее нужно просто собрать ложкой либо вылить в емкость с холодной водой, чтобы застыла. Затем смолу скатывают в шарики или «колбаски» и применяют по любому назначению – благо, храниться она может очень долго.
Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

применение и советы по эксплуатации

Ионообменные смолы для воды: применение и советы по эксплуатации

Ионообменные смолы для воды: применение и советы по эксплуатации

Для снижения концентрации солей тяжелых металлов и предотвращения появления накипи на посуде и бытовой технике применяют умягчители воды, из которых самыми распространенными умягчителями являются ионообменные смолы для воды. В статье мы разберем принципы их работы, разновидности и предназначение в очистительной системе.


Из этой статьи вы узнаете:

  • Как выглядят ионообменные смолы для очистки воды

  • Для чего нужны ионообменные смолы для воды

  • Можно ли пить воду после применения ионообменной смолы для очистки воды

  • Как заменить ионообменную смолу для очистки воды в умягчителе

Как выглядят ионообменные смолы для очистки воды

Применение ионообменных смол в фильтрующих системах частного жилого сектора давно считается необходимым условием для получения качественной питьевой воды. Пик популярности этого способа очистки приходится на конец ХХ века.

С виду, ионообменная смола – это скопление мелких шариков (до 1 мм в диаметре), которые производят из полимерных материалов.


Тот, кто никогда не сталкивался с этим материалом, с легкостью может перепутать смолу с рыбьей икрой. Пользу и его уникальные характеристики нельзя игнорировать. Использование ионообменных смол для умягчения воды позволяет задерживать ионы примесей металлов и солей жесткости. Но такой фильтр не просто накапливает в себе все эти вещества, а заменяет ионы вредных веществ на абсолютно безопасные. Эта процедура замены ионов и закрепила существующее название фильтрующей среды (ионообменные смолы).

В химии ионообменные смолы относят к ионитам (высокомолекулярное соединение, имеющее функциональные группы, которые, в свою очередь, способны вступать в реакцию обмена с ионами какой-либо жидкости). Отдельные группы ионитов способны также вступать в окислительные реакции, процессы восстановления и физической сорбции.

Статьи, рекомендуемые к прочтению:

По своей структуре ионообменные смолы бывают пористыми, гелевыми или промежуточными.

Смолы с гелевой структурой не содержат пор. Обмен ионами в такой структуре возможен лишь в тот момент, когда смола набухает и становится похожей (по консистенции) на гель.

Пористая структура получила свое название благодаря огромному количеству пор на поверхности смолы. Эти поры как раз и позволяют произвести ионный обмен.

В промежуточной структуре ионообменных смол соединены свойства как пористой, так и гелевой структуры.

Все эти разновидности смол имеют принципиальные различия. У гелевых – наибольшая обменная емкость, тогда как смолы с пористой структурой обладают высокой стойкостью к химическим и термическим воздействиям. Такая стойкость позволяет смолам с пористой структурой поглощать больше примесей независимо от температуры воды.

Кроме этого, ионообменные смолы для очистки воды разделяют по заряду ионов. При обмене катионов (положительно заряженных ионов) смолу называют катионитом. В случае обмена анионами (отрицательно заряженными ионами) – анионитами. На практике суть различия по этому признаку сводится к способности обмена ионов в водной среде с разным уровнем pH. У анионитов «рабочей» считается среда с рН от 1 до 6, в то время как у катионитов процессы протекают в среде с рН от 7 и более. Конечно же, пользователям необязательно разбираться в таких тонкостях работы фильтров. В выборе необходимого типа фильтрующего устройства вам должны помогать специалисты в этой области.

В большинстве случаев ионообменная смола, находящаяся в фильтрующих системах, содержит большое количество ионов солей хлора или натрия. В некоторых случаях такая смола состоит из смеси солей с другими элементами (натрий-водород, гидроксил-хлорид и др.).

В зависимости от параметров, ионообменные смолы для умягчения воды могут отличаться друг от друга. Одним из таких показателей является влажность. Оптимально, когда влажность сведена к минимуму. Поэтому производители стараются извлечь влагу из смолы еще до момента ее упаковки. Для этого используют специальные центрифуги.

Ионообменные смолы оценивают также по уровню их емкости. Эта характеристика показывает, сколько ионов в исходной среде приходится на единицу массы (объема смолы). Сравнивая смолы по этому признаку, выделяют три вида емкости: рабочую, объемную и весовую. Объемная, как и весовая, являются стандартными величинами, то есть их параметры определяют в лаборатории, а полученные данные записывают в характеристики готовых продуктов.

В отличие от двух предыдущих, рабочая емкость не подлежит измерениям, поскольку имеет много условностей (степень чистоты воды, толщина слоя смолы, сила потока воды и др.). Со временем ионы рабочей среды полностью заменяются ионами примесей, содержащихся в воде. В таком случае рабочая емкость подлежит восстановлению.

Для чего нужны ионообменные смолы

По поводу основной цели использования ионообменных смол для воды существует много мифов. Согласитесь, применять эти смолы в составе бытовых фильтров лишь для улучшения вкуса жидкости – достаточно затратное решение. Сомнения вызывает и необходимость в изменении ионного состава воды, так как некоторые вредные примеси в ней все равно остаются.

Тем не менее целей, которые достигаются путем использования ионообменных смол для воды, немало. И, пожалуй, главной из них является смягчение воды. Эта способность ионообменных смол позволяет рекомендовать их для применения с приборами бытовой техники и других домашних устройств, имеющих непосредственный контакт с водой.

Кроме прямой пользы для здоровья (использование воды для питья или приготовления пищи), смягченная жидкость позволяет продлить срок использования бытовой техники, имеющей непосредственный контакт с водой. Это стиральные и посудомоечные машины, водонагреватели, утюги, отопительные котлы, водоочистительные фильтры, увлажнители, очистители воздуха и другие приборы. Особенно важно использование смягченной воды с приборами, которые нагревают саму жидкость. Жесткая вода – самая главная причина появления накипи и последующего выхода прибора из строя.

Можно ли пить воду после ионообменной смолы

Важно понимать, что основное назначение ионообменных смол – это смягчение воды. В процессе фильтрации происходит замена ионов кальция и магния, способных создавать нерастворимые соединения, на ионы хлора, натрия и другие элементы, которые создают легкорастворимые соединения.

На протяжении всей своей истории человечество вполне успешно училось приспосабливаться к новым природным источникам воды. Различия химического состава жидкости и большое количество этих источников покрывались отличной адаптацией организма человека ко всем внешним факторам.

Организм сам выводил все «лишнее». Несмотря на большое количество информации о накоплении нерастворимых солей магния и калия в нашем организме и причиняемом ими вреде, каких-либо реальных доказательств этих данных не существует. Это подтверждается еще и тем фактом, что для людей с нарушенными обменными процессами в организме полностью очищенная вода критически опасна. Все необходимые нам элементы относительно здоровый организм способен был извлечь из потребляемой нами воды и пищи.

Но это правило было актуально до всеобщей индустриализации общества, до появления так называемой техногенной среды. Даже природные источники воды в большинстве своем имеют повышенное содержание ионов тяжелых металлов, различные нежелательные органические примеси и даже изотопы радиоактивных элементов. Было бы здорово иметь такой фильтр, который смог бы заменять подобные примеси на ионы естественного происхождения. Но, к сожалению, ионообменные фильтры на такое неспособны.

В большинстве случаев изготовители ионообменных фильтров за счет рекламных слоганов предлагают заменить одни ненужные нам микроэлементы на другие.

Определить, насколько действительно важно менять ионный состав воды с помощью ионообменных фильтров, не так уж и просто. Посмотрите на ситуацию с посудомоечными и стиральными машинами. Для длительной эксплуатации этих приборов очень важна степень жесткости воды. Чем она меньше, тем меньше и вероятность появления накипи на тэне, и, соответственно, выхода прибора из строя. Но производители этих бытовых приборов давно уже нашли простой выход – применение химического способа смягчения воды путем добавления умягчителей в состав моющих средств.

Можно вспомнить о чайниках и кастрюлях, в которых кипятится вода, благополучно нами потребляемая. Но степень воздействия «жесткой» воды на наш организм досконально не изучена, чтобы говорить о каких-либо выгодах применения фильтров с ионообменными смолами.

Но давайте обсудим, на что же способны фильтры, содержащие ионообменные смолы для очистки воды. Не будем останавливаться на химических процессах, происходящих в этой жидкости, после прохождения через такой фильтр. То, что реально беспокоит потребителей, – это присутствие в воде ионов тяжелых металлов. Большинство трубопроводов в настоящее время состоит не из пластиковых труб (о которых лет 30–40 назад у нас мало кто слышал), а из металлических. Раньше при поломке одного из участков такой трубы или целой секции производили замену трубы на стальную оцинкованную.

Эти трубы до сих пор являются основным «поставщиком» ионов цинка и свинца в наш дом. Если проанализировать степень очистки воды бытовыми ионообменными фильтрами от ионов этих металлов, то окажется, что эта степень близка к нулю. По-настоящему действенные элементы, задерживающие эти вредоносные ионы, существуют, но они устанавливаются на крупных промышленных предприятиях, цель которых уловить дорогостоящие химические соединения. Из-за большой дороговизны подобного оборудования вероятность его применения в бытовых фильтрах очень низка.

Замена ионообменной смолы в умягчителе воды

Не стоит забывать, что любая система очистки воды со временем для обеспечения безотказной работы нуждается в активном вмешательстве человека. Мы говорим не о систематических сменах малоэффективных картриджей или постоянной подсыпке регенерационной соли. Такие меры нельзя назвать трудозатратными, но и их эффективность не так высока. Речь идет о процедуре полной смены фильтрующей массы в обезжелезивателе или смягчителе воды. Такой процесс может потребовать много усилий.

Использование различных засыпных фильтров для собственного коттеджа предполагает процедуру периодической дозасыпки фильтрующего элемента и полной его замены по истечении нескольких лет эксплуатации. О необходимости такой замены вы узнаете по ухудшению органолептических показателей поступаемой воды.

Это выражается в увеличении количества двухвалентного железа, когда регенеративные способности засыпки исчерпываются (нет должного эффекта). Похожая ситуация наблюдается и со смягчителями воды. Через определенный период система очистки начинает давать сбои, и вода снова становится жесткой, со всеми вытекающими последствиями.

В этом случае пользователи стоят перед выбором: сделать все самостоятельно или вызвать компанию, которая на этом специализируется.

Конечно, просто засыпать подложку из гравия и фильтрующую загрузку не так уж и сложно, но выгрузить отработанный наполнитель – занятие не из простых.

Многие популярные засыпные фильтры, используемые владельцами загородных коттеджей, основаны на использовании емкостей из стеклопластика. И это неудивительно, поскольку этот материал не гниет, не ржавеет, он легок и прочен. Но в то же время в таких емкостях не предусмотрены ни система слива, ни какие-либо транспортировочные отверстия для ее переноски. Отключив эту емкость от трубопровода и сняв управляющий клапан, нужно будет приложить невероятные усилия по переносу отяжеленного фильтра из дома во двор.

Если эта задача вам удалась, то можно приступать к выгрузке:

  1. Изъятый фильтр боком укладывают на ровную, возвышенную поверхность.

  2. К горловине водоподъемной трубки хомутом присоединяют крепкий шланг, через который под определенным напором подается вода.

  3. Вместе с взрыхленной засыпкой вода вытекает из емкости фильтра.

  4. Для обеспечения чистоты вашего двора рекомендуют подставить под поток воды плотный полиэтилен (следует учесть, что этот полиэтилен не должен пропускать гранулы засыпки и подложку из гравия).

  5. После того как емкость будет освобождена, из смягчителя или фильтра достается водоподъемная трубка.

  6. Затем проводят повторную промывку емкости и заносят ее обратно в дом.

Но если вы не хотите тратить свое время и силы, то на российском рынке присутствует немало компаний, которые занимаются разработкой и обслуживанием систем водоочистки. Самостоятельно, без помощи профессионала, выбрать тот или иной вид фильтра воды довольно сложно. И уж тем более не стоит пытаться смонтировать систему водоочистки самостоятельно, даже если вы прочитали несколько статей в Интернете и вам кажется, что вы во всем разобрались.

Надежнее обратиться в компанию по установке фильтров, которая предоставляет полный спектр услуг – консультацию специалиста, анализ воды из скважины или колодца, подбор подходящего оборудования, доставку и подключение системы. Кроме того, важно, чтобы компания предоставляла и сервисное обслуживание фильтров.

Наша компания Biokit предлагает широкий выбор систем обратного осмоса, фильтры для воды и другое оборудование, способное вернуть воде из-под крана ее естественные характеристики.

Специалисты нашей компании готовы помочь вам:

  • подключить систему фильтрации самостоятельно;

  • разобраться с процессом выбора фильтров для воды;

  • подобрать сменные материалы;

  • устранить неполадки или решить проблемы с привлечением специалистов-монтажников;

  • найти ответы на интересующие вопросы в телефонном режиме.

Доверьте очистку воды системам от Biokit – пусть ваша семья будет здоровой!


Первородная смола в Genshin Impact — где найти, как использовать

Первородная смола в Genshin Impact — сюжетно обоснованная, логичная, но все же ловушка от разработчиков. Проще говоря, грамотно продуманный элемент монетизации, заставляющий игроков донатить. Сейчас мы расскажем все, что знаем о первородной смоле, чтобы вы знали, для чего она нужна, где ее найти и как использовать.

Что такое первородная смола?

Это некая субстанция, позволяющая оживлять некоторые растения и предметы. Ее количество указано в верхней части экрана рядом со значком молодого месяца. 

Для чего нужна первородная смола?

Для получения наград после прохождения определенных локаций или убийства боссов. Вот вы отправляетесь на рейд или сражаетесь с чудовищем. С трудом побеждаете, подбегаете к элементу окружения, отвечающему за выдачу наград и тут игра вам говорит: «Эй, товарищ, для получения награды нужно потратить смолу». Да, это раздражающая механика, но в эндгейме она будет вас преследовать и сделать с ней вы ничего не сможете. 

Сколько смолы есть и как часто ее придется использовать?

По умолчанию герой носит у себя в кармане 120 единиц смолы. Увеличить этот запас невозможно, даже за деньги. Что касается трат, вот их список:

  • Получить награду за прохождение подземелья Бездны вы сможете за 20 единиц смолы.

  • Зачистив волны монстров после активации Артерий Земли, вы потратите 20 единиц смолы, иначе не получите ценный лут.

  • Победив элитного босса, открыть сундучок с артефактами сможете за 40 единиц первородной смолы. 

  • Расправившись с еженедельном боссом, будете вынуждены потратить целых 60 единиц смолы.

Как видите, траты весьма внушительные. На 120 единиц смолы вы можете шесть раз пробежаться по Бездне или зачистить столько же Артерий. Ну или сразиться с двумя-тремя боссами. Скудновато, особенно на высоких уровнях, когда персонаж с легкостью щелкает противников и нуждается в постоянном гринде для дальнейшего развития.

Где взять первородную смолу?

У нас есть хорошая новость и несколько плохих. Начнем с хорошей. Первородная смола умеет восстанавливаться самостоятельно. Плохая новость — делает она это очень медленно. Одна единица смолы восстановится за восемь минут. Следовательно, чтобы восполнить полностью использованный лимит смолы, вы будете ждать шестнадцать часов. 

Но в сутках, как вы помните, двадцать четыре часа. Поэтому главный лайфхак для этой системы регенерации — используйте всю смолу как можно быстрее, прямо утром. Потом заходите днем, когда заполнится примерно половина запаса и опять используйте, проходя подземелья и сражаясь с боссами. Всего за сутки вы можете регенерировать 180 единиц смолы. Вместе с изначальным запасом вы получите в свое распоряжение 300 единиц. Постарайтесь, чтобы все они пошли вам на пользу и не испарились.

Но в начале мы говорили, что первородная смола — монетизационный элемент. А если он восстанавливается автоматически, зачем платить? Здесь-то и кроется хитрость разработчиков. Мало кто захочет ждать сутки, чтобы пойти к очередному боссу или зафармить данж. На этот случай игра любезно предлагает купить смолу при помощи Камней Истока. А камешки эти — достаточно редкая валюта, которую в огромных количествах можно получить только путем доната или во время безумного гринда, после которого глаза будут вытекать, а руки трястись от напряжения. 

Более того, цена на восстановление первородной смолы с каждым разом растет. И на такого рода покупки есть ограничение. За сутки вы можете пополнить запас смолы только шесть раз. Одновременно вы восстановите 60 единиц этой субстанции:

  • Первая покупка смолы будет стоить 50 камней.

  • Вторая — 100 камней.

  • Третья — 100 камней.

  • Четвертая — 150 камней.

  • Пятая — 200 камней.

  • Шестая — 200 камней. 

После долгих математических подсчетов с использованием сложнейших формул, вы можете подсчитать, что донат поможет вам восстановить 300 единиц смолы в день. Добавим изначальные 120. И восстанавливающиеся 180. Итого 600 единиц смолы — ваш максимум, на который можете рассчитывать, даже если потратите кучу денег. 

Большинству исследователей Тейвата этого хватит с головой. Но многие, особенно скилловые и упорные геймеры жалуются, что первородная смола серьезно их ограничивает и даже деньги не сильном помогают. Что ж, с этим ничего не поделаешь. Возможно, в будущем разработчики пересмотрят модель «смоляной» монетизации. А пока пользуйтесь информацией из нашего руководства и старайтесь выжимать максимум из доступных ресурсов. 

что это такое и из чего ее делают? Состав и вред для здоровья, применение и свойства, двухкомпонентная и другая эпоксидка

Прочный клеевой состав, который может склеить практически все, кроме оргстекла, полиэтилена, а также капрона и некоторых других непористых оснований — эпоксидная смола. Это вещество широко используется в строительно-отделочных работах, а также в рукоделии и творчестве. Его использование имеет свои особенности, о них и пойдет речь в нашем обзоре.

Что это такое?

Эпоксидка — это олигополимер. Он состоит из ряда эпоксидных групп, при реакции с отвердителем они полимеризуются. Наиболее востребованы изделия, полученные в результате синтеза полимеров на базе бисфенола и фенола эпихлоргидрина. ЭС имеет жидкую консистенцию, удельный вес составляет 1,07 г/см3. Бывает прозрачной или цветной, в большинстве случаев в магазинах можно встретить вещества белой или желтовато-оранжевой расцветки, они выглядят как жидкий тягучий мед.

Главный плюс эпоксидной смолы состоит в том, что она широко используется как адгезив, актуальна как ламинирующее покрытие. Эпоксидка обладает исключительными свойствами тонкой пленки и отличается стойкостью к микротрещинам, при растяжении удлиняется до 5%.

Продукт имеет высокие параметры влагостойкости, способен прилипать к самым разным основаниями — металл, дерево или невулканизированный ламинат. Срок годности достаточно продолжителен — до 1 года.

Из минусов можно отметить высокую стоимость продукта и необходимость соблюдать меры предосторожности при работе. Изделие требует использования дополнительных компонентов — отвердителей, пластификаторов. Кроме того, для создания декоративных покрытий требуются навыки работы.

Состав и особенности изготовления

ЭС относится к сложным соединениям, свои физико-технические характеристики проявляет исключительно в форме полимера. При реакции с отвердителями олигомеры формируют структуру множества сшитых между собой полимеров. Выпускается в соответствии с ГОСТ 10587-84. Говоря о составе эпоксидки, надо отметить, что ее можно модифицировать физическими либо химическими методами.

Химическая техника предполагает реакцию с дополнительными веществами, в результате изменяется формула основного вещества, трансформируется само строение клетки полимера. К примеру, при реакции с полиэфирами спиртов глицидиловой группы изменяются параметры эластичности затвердевшей смолы. Вместе с этим меняется и ее гигростойкость. А введя в структуру галогенорганические либо фосфорорганические соединения, можно многократно увеличить горючеустойчивость материала.

При реакции эпоксидки с формальдегидной смолой формируется однокомпонентный состав, она затвердевает только при нагревании без применения отвердителя.

Физическая техника предполагает перемешивание ЭС с отдельными дополнительными веществами без запуска химической реакции. Так, добавление каучука увеличивает параметр поглощения механической энергии при ударах. А при перемешивании с диокисью титана изменяются визуальные характеристики смолы — она становится абсолютно непрозрачной для лучей УФ-спектра.

Характеристики и свойства

ЭС характеризуется стойкостью к воздействию галогенов, а также едких щелочей и кислот. В ацетоне и некоторых сложных эфирах растворяется без образования пленки. Остановимся подробнее на параметрах эпоксидной смолы.

Отвердевшая ЭС сохраняет свою форму и объем. Такое свойство позволяет производить молды и прочие изделия. После затвердевания смола почти не усаживается, поэтому объем заготовки остается неизменным.

Большая часть смол стойка к воздействию абразивов и агрессивных растворов. Это позволяет применять в работе с изделиями из эпоксидки любые моющие составы. Даже если на покрытии и появятся небольшие дефекты, то при наличии небольшого запаса эпоксидки их можно легко и быстро устранить.

ЭС водонепроницаема, это свойство играет основную роль при выборе отделочных материалов в помещениях с повышенной влажностью. К примеру, кухонные столешницы из эпоксидки имеют продолжительный период пользования, в то время как мебельные модули из ДВП из-за частого воздействия влаги приходят в ветхость очень быстро.

Глянцевая поверхность затвердевшей смолы не боится УФ-лучей. На протяжении всего периода использования изделия не выгорают и не утрачивают своего эстетичного вида.

Обладая повышенной термостойкостью, состав закипает при +155 градусах, при более «жарком» воздействии начинает плавиться. Вещество относится ко II классу опасности, не возгорается даже в том случае, если внести его в открытый огонь. Эти характеристики типичны для всех разновидностей ЭС. Однако они могут проявляться в различной степени в зависимости от добавок, использованных при получении эпоксидки.

Вред для здоровья

Многих пользователей волнует вопрос вредности смол на базе эпоксидных компонентов. После застывания эпоксидка совершенно безвредна для здоровья детей и взрослых. Но в заводских условиях при затвердении вещества в составе нередко остаются частички золь-фракции, в растворенном состоянии она опасна для человека. Впрочем, на производстве большая часть процессов автоматизирована, поэтому риск вредного воздействия подобных продуктов на организм сводится к минимуму.

А вот до застывания эпоксид характеризуются токсичностью и может оказать негативное воздействие на состояние здоровья человека. Правилами безопасности установлено, что работать с ЭС можно только при наличии индивидуальных защитных средств. В первую очередь это касается дыхательной системы, поскольку до окончательного застывания смола выделяет вредные пары. Работать с ЭС следует в вентилируемом помещении либо в комнате с вытяжкой. Полностью уберечь органы дыхания от вдыхания их паров может только респиратор. Если вы случайно проглотили смолу или она попала в глаза — незамедлительно обращайтесь за медицинской помощью.

Описание видов

Имеется несколько классификаций ЭС, большая часть из них носит скорее технический характер.

Эпоксидно-диановые

Широко востребованы в производственной сфере и в быту. Включают несколько разновидностей.

  • ЭД-22 — начинает кристаллизоваться при продолжительном хранении. Является универсальным сырьем, но используется только в промышленной сфере.
  • ЭД-20 — жидкая эпоксидка, требует обязательного введения отвердителя. Пользуется спросом благодаря универсальности в комбинации с ценовой доступностью.
  • ЭД-16 — состав повышенной вязкости, нашла распространение как связующий компонент при изготовлении стеклопластмасс.
  • ЭД-10 и ЭД-8 — плотные термостойкие эпоксидки, входят в заливочные смеси для радиотехники.

ЭД для лакокрасочных материалов

К ним относят.

  • Э-40 и Э-40р — быстросохнущие смолы для лакокрасочных изделий. Могут включаться в структуру лаков, эмалей и шпаклевок.
  • Э-41 — эта смола по своим эксплуатационным параметрам соответствует Э-40, но также может включаться в клеевые смеси.

ЭС в структуре лаков и красок можно увидеть в большинстве современных бытовых приборов.

Именно эпоксидные краски применяют при изготовлении стиральных машин, СВЧ-печей, а также сушилок и подобных изделия.

С этим материалом хорошо работает алюминий, чугун, литий, а также литая сталь.

Эпоксидно-модифицированные

  • КДА-2 — актуальна как электроизолятор. Является базовым связующим ингредиентом при выпуске стекловолокнита, может использоваться как компонент для клеевых растворов.
  • К-02Т — необходима для цементизации и пропитывания различных намоточных изделий.
  • ЭЗ-111 — нашла применение в сфере заливки радиодеталей. Является основным составом герметизации трансформаторов.
  • УП-563 — характеризуется повышенной адгезией, востребован на производстве стеклопакетов. Выступает как заливочный компаунд.
  • К-153 – герметик высокого качества.

Специального назначения

  • ЭА — характеризуется сниженной вязкостью, незаменима в производстве растворителей и пропиток на базе смолы.
  • УП-610 — отличается повышенной твердостью.
  • ЭХД – состав с присутствием хлора, имеет низкую возгораемость, атмосферо- и теплостойкость.

Лучшие производители

В России реализуется широкий ассортимент смол самых разных марок — «Новол», «Экованна», «Югреактив», «Момент», а также «Эпитал» и «Леонардо».

В ТОП-производителей входят.

  • EPS 2106 — двухкомпонентная эпоксидка для формирования покрытий на пористые материалы.
  • «Арт-Массив» — состав с низкой вязкостью, изготавливается на базе модифицированной эпоксидки и отвердителя. При покрытии поверхностей придает им глянцевый блеск.
  • «Артлайн Кристалл Эпокси» — оптимальна для создания ювелирных изделий и поделок.
  • «Эталон Оптик» — оптимальна для отлива столешниц и предметов декора.
  • Pebeo Crystal Resin Gedeo — бесцветная эпоксидка для творчества, реализуется в небольших упаковках и имеет демократичную стоимость.
  • Epoxy Max Decor — смола для выполнения ремонтно-отделочных работ, обычно комбинируется с мраморной и гранитной крошкой.
  • «Компаунд К-153» — незаменимы для герметизации элементов и узлов, подвергающихся высоким ударным нагрузкам и действию вибрации.

Как выбрать?

При выборе эпоксидной смолы надо исходить из особенностей ее использования. Все разновидности условно можно поделить на две категории.

  • Конструкционные — используются в тюнинге, судостроении, склеивании и ремонте.
  • Декоративные — актуальны для создания бижутерии, скульптур и картин.

Первые должны быть твердыми, крепкими и быстрозатвердеваемыми.

Реализуются упаковками по 5 литров. Для вторых на первый план выходит требование прозрачности, а также стойкости к УФ-лучам, которые могут вызывать пожелтение состава.

Продаются в малой дозировке.

Где применяется?

По сферам применения все виды эпоксидки можно разбить на группы. Так, в строительной сфере эпоксидка используется для нанесения разметки на автомагистралях, оформления наливных полов. В качестве декоративного материала получила распространение в ремонтно-отделочных работах. В составе угле- и стеклопластика нашла применение в проведении починки ЖБК и аэропортов. Эпоксидка позволяет выполнить проклеивание мостовых конструкций.

Из смолы производятся лопатки компрессоров и гребные винты плавсредств. Они нашли применение при выпуске резервуаров и сосудов. В машиностроении смола позволяет исправить изъяны литья. Плотность состава позволяет выполнять пружины, а также рессоры. Полимер нашел широкое применение в сфере авиастроения — из композитных компонентов на базе смол выполняют обшивку крыльев и узлов реактивного двигателя, а также оперения и конкурса сопел. Именно из ЭС изготавливают топливные баки и корпуса деталей в ракетах.

Таким образом, в промышленности ЭС нашли самое широкое распространение в машино-, самолето-, судо- и ракетостроении.

Ограниченное применение имеют смолы в пищевой промышленности — некоторые составы используются при изготовлении консервных банок. Благодаря экологичности, эпоксидка в бытовой области может использоваться без ограничений. Ее применяют для создания ювелирных украшений и элементов декора интерьера. Смола используется для изготовления малых скульптурных форм и предметов мебели.

Как работать со смолой?

При работе со смолой главное — тщательно соблюдать пропорции, поскольку недостаточное или, наоборот, слишком большое количество отвердителя самым негативным образом сказывается на функциональности итогового состава. При избыточном объеме отвердителя состав утрачивает свою прочность. Помимо того, излишек может выделяться на поверхность по мере застывания. При нехватке отвердителя часть полимеров остается несвязанными, подобный состав становится липким.

Современные составы обычно разводятся в пропорции: на 1 часть отверждающего вещества — 2 части ЭС, допускается использование равных пропорций. Эпоксидку и отвердитель необходимо тщательно размешивать, чтобы консистенция получилась однородной. Перемешивание выполняют медленно, если движения будут резкими — появятся пузырьки.

Имейте в виду — полимеризация начинается не сразу, сначала нужно подождать, пока состав достигнет оптимальной консистенции и только потом можно приступать к работе.

После выполнения заливки следует подождать, пока смола затвердеет. В ходе полимеризации ЭС проходит несколько стадий.

  • Жидкое состояние. Смесь основных составляющих легко стекает с палочки-мешалки, этот момент оптимален, чтобы заливать состав в форму.
  • Густой мед. В этом состоянии масса не ложится тонким ровным слоем, но с легкостью заполняет собой небольшой объем.
  • Засахаренный мед. На данном этапе проведение каких-либо действий со смолой не представляется возможным, единственная возможность использования — склеивание поверхностей.
  • Переход от меда к резине. В этот момент смолу не нужно трогать, иначе можно нарушить формирование полимерных цепочек.
  • Резиновая. Масса компонентов уже вступила во взаимодействие и перестала липнуть к ладоням, однако, ее твердости пока недостаточно. В таком состоянии заготовку можно перекрутить и деформировать.
  • Твердая. Эта смола не гнется, не крутится и не отковыривается.

Эпоксидка разных изготовителей имеет разный период отверждения, оно определяется только опытным путем.

При желании эпоксидку можно дополнительно покрывать бесцветным лаком.

Впрочем, и без лака ее поверхность выглядит глянцевой и мерцающей.

Советы

В завершении дадим несколько рекомендаций, которые позволят сделать работу с эпоксидкой более комфортной.

  • Перед началом работ застелите рабочую поверхность полиэтиленовой скатертью или пленкой. Бумагу использовать не стоит — ЭС пропитывает ее, поэтому не сможет уберечь от пятен.
  • Не допускайте увлажнения эпоксидки и отвердителя. Не работайте с ЭС в помещениях с повышенной влажностью — иначе застывание будет проходить крайне медленно.
  • Чтобы придать эпоксидке яркий цвет, можно использовать специальные тонеры. В качестве бюджетного аналога можно взять чернила обычных гелевых ручек.
  • Не работайте с ЭС в сильно разогретом помещении, при температуре свыше 22 градусов состав плохо застывает.
  • Если смола долго хранилась в неотапливаемом помещении, то в ней часто появляются хлопья. Чтобы вернуть ей декоративный вид — прогрейте состав до 50-60 градусов.
  • При работе с деревом необходимо использовать пластификаторы — они делают смолу эластичной и мягкой. В противном случае при смене влажности деревянное основание начнет деформироваться, а прилегающие к ней будут растрескиваться.

Как выбрать эпоксидную смолу, смотрите далее.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

С чего начать?

  • Эпоксидная смола дает огромный простор для творчества своими руками. Для начала нужно определиться, что именно вы хотите создать. Если опыта работы с эпоксидной смолой у вас нет, стоит начать с заливки простеньких украшений, например, колец или кулонов, прочих не крупных декоративных изделий.
  • Необходимо понимать, что эпоксидная смола выделяет токсичные соединения и неприятный запах, поэтому работу проводить нужно только в сухом и хорошо проветриваемом помещении. При наличии влаги в воздухе смола застывает гораздо медленнее, поэтому правильнее всего организовать рабочее место в небольшой теплой комнате.
  • Следующий этап – подготовка рабочей поверхности. Эпоксидная смола не приклеивается к целлофану, полиэтилену и силикону, поэтому на рабочий стол достаточно положить несколько прозрачных файлов для бумаги. Это даст гарантию того, что рабочая поверхность не запачкается. Для работы с эпоксидной смолой потребуется силиконовый или пластиковый стаканчик, весы или пара одноразовых шприцов и плоская палочка для размешивания.
  • Наливаем в стаканчик смолу и взвешиваем на весах, потом в этот же стаканчик добавляем отвердитель в необходимой пропорции (В конце инструкции приведены значения пропорций смолы к отвердителям, которые имеются у нас в продаже). К примеру: если соотношение смолы к отвердителю составляет 10:4, то наливаем 100 грамм смолы, а далее добавляем отвердитель, чтобы общий вес составил 140 граммов. Если используете шприцы, то в разные шприцы набираем смолу и отвердитель и аккуратно выливаем содержимое обоих шприцов в стаканчик.
  • Далее, палочкой, тщательно, перемешиваем. Затем, желательно, перелить смолу в другой стаканчик и снова перемешать, т.к. у дна и краев стаканчика смола может оказаться не перемешанной. Субстанция поначалу должна выглядеть как сахарный сироп, а после перемешивания стать полностью прозрачной.
  • В процессе работы в жидкости могут образоваться пузырьки воздуха. Надо выждать 10-15 минут перед заливкой, чтобы они вышли. Также, чтобы от них избавиться, можно поместить стакан с эпоксидной смолой в емкость с теплой водой с температурой около 60 градусов. При повышении температуры пузырьки воздуха поднимутся на поверхность и исчезнут.
  • Если вы желаете придать цвет вашему изделию, то необходимо добавить в получившуюся субстанцию пигментную пасту. Для получения прозрачных изделий рекомендуется вводить от 0,01 до 0,1% процента паст, для получения непрозрачных покрытий рекомендуется введение до 6% паст Полимер-О. (у других производителей паст и колеров соотношение может быть другим). Такое количество пасты очень трудно измерить, поэтому рекомендуем брать пасту на кончик зубочистки, добавлять в субстанцию, тщательно перемешивать и по необходимости еще добавлять пасту (зубочистку надо брать новую, чтобы не испортить пигментную пасту) пока не добьетесь желаемого результата окрашивания.
  • Работать с эпоксидной смолой рекомендуется в перчатках, дабы не запачкать руки. Если все же работаете без них и руки стали липкими, необязательно искать спирт или растворитель, достаточно помазать руки жирным кремом, хорошо потереть друг об друга, вытереть и кожа снова станет чистой.

Заливка

  • После размешивания эпоксидную смолу можно заливать в силиконовые формы. При заливке живых свежих цветов заливку необходимо начинать с центра к краям, подливая смолу небольшими порциями. Это поможет не допустить появления пузырьков воздуха, но, если они появились, их следует аккуратно проткнуть тонкой иголкой или обработать корректором для эпоксидных составов. Альтернативный вариант – прогрев поверхности феном, газовой горелкой, главное не переусердствовать и не повредить изделие.
  • Фурнитура для заливки должна быть идеально чистой и обезжиренной. Заливаемые предметы также следует подготовить: сухоцветы покрыть слоем акрилового лака или лака для волос. Картинки, мозаики, фотографии нужно хорошо приклеить к форме клеем ПВА, особенно тщательно промазывая края. Если этого не сделать, после заливки рисунок промокнет, и готовое изделие будет смотреться не очень красиво. В процессе работы нужно избегать попадания воды в смолу, потому что эпоксидка может приобрести неэстетичный молочный окрас, от которого потом никак не избавиться. Еще один важный момент – эпоксидная смола очень хорошо притягивает пыль, поэтому после окончания работы нужно поместить изделие в герметичную емкость и оставить там до тех пор, пока эпоксидка не застынет. В идеале найти какую-нибудь тару из стекла или пластика, чтобы наблюдать за процессом застывания.

У эпоксидной смолы есть три рабочие фазы

  • Первая фаза – жидкая. Пока смола находится в таком состоянии, у вас есть шанс исправить все возникшие проблемы: удалить пузырьки воздуха, поставить форму на ровную поверхность, чтобы не допустить сползание смолы и т.д. Жидкая фаза длится по-разному для каждой марки эпоксидной смолы.
  • Вторая фаза – текучая. Смола превращается в тягучую клееобразную субстанцию, на этой фазе предмет лучше всего не трогать и ждать третью фазу.
  • Третья фаза — это когда смола превратится в прочный полимер, который отлично обрабатывается ручным инструментом. Его можно пилить, сверлить, лакировать и шлифовать. Среднее время превращения эпоксидной смолы из жидкости в пластик составляет 1-2 суток, но обрабатывать изделие рекомендуется через 5 суток.

Важно знать!

  • После полного застывания готовое изделие можно зашлифовать. Не стоит брать обычную наждачную бумагу, лучше приобрести водостойкую шкурку и проводить процесс в воде. Зашлифованное изделие рекомендуется покрыть дополнительным тонким слоем эпоксидной смолы, чтобы оно выглядело глянцевым. При необходимости сделать отверстие в смоле, предмет можно просверлить обычной дрелью, начиная со сверла маленького диаметра и постепенно увеличивая диаметр сверла до нужного – это позволит получить аккуратную дырочку без сколов по краям.
  • Эпоксидную смолу можно заливать слоями. Это поможет добиться эффекта выпуклости на предмете. Залив первый слой, нужно подождать несколько часов, пока смола не начнет густеть, затем нанести еще один слой. Эпоксидка будет находиться в текучей фазе, благодаря чему можно получить подобие купола на изделии.
  • Для того, чтобы у вас получилось красивое изделие из эпоксидной смолы, прочитать эту инструкцию недостаточно, т.к. какая теория без практики. Чем больше тренируетесь, тем лучше будет получаться, главное не стесняться и пробовать работать с эпоксидной смолой и ваши изделия и процесс их изготовления будут радовать вас!

Рекомендованные соотношения смолы и отвердителя:

  • С прозрачным: 10:4
  • В компаунде «Оптик»: 10:4
  • В компаунде "Resin Art»: 3:2
  • В компаунде «Hi Tech Epoxy»: 10:3,5
  • С 45м: 2:1
  • С ПЭПА: 10:1

Живица сосновая: лечебные свойства и противопоказания

Секрет эффективности средств народной медицины в применении только натуральных компонентов, имеющихся в запасе у природы. Одно из таких средств - живица сосновая. Лечебные свойства этого вещества известны издавна, однако в наше прогрессивное время люди постепенно забывают о них. Учитывая, что это достаточно доступный и в то же время очень действенный материал, стоит вспомнить, в каких случаях применяется смола живица и что это вообще такое.

Живица

Каждый, кто хоть раз вблизи видел сосну, знает, что деревья тоже могут плакать. Сломанная ветка, трещина от мороза, ножевая отметина на коре приводят к образованию раны на стволе дерева. Из этой раны сочится вязкая прозрачная или несколько желтоватая жидкость. Эта сосновая смола, применение которой весьма широко, называется сосновой живицей.

Для дерева этот сок имеет одно значение - заживление. Вскоре после выделения из ствола, смола отвердевает, ранка покрывается пленкой, которая не дает проникнуть в болезнетворным бактериям и грибам внутрь дерева. Живицей могут похвастать не только сосны, но и все хвойные деревья: существуют еловая, пихтовая, лиственничная живица, живица кедровая и сосновая. Применение в лечении имеют все эти смолы, но все же наиболее часто применяют именно сосновая живца.

Состав

На три четверти живица состоит из смоляных кислот. В своем нормальном состоянии эти кислоты твердые, но живица остается жидкостью, пусть и довольно вязкой.

Секрет формы вещества в том, что кроме кислот в составе содержатся терпены. Доля этих веществ - 18% состава. Однако они настолько хорошие растворители, что этого вполне хватает.

Такой состав дает возможность смоле перемещаться по ходам внутри дерева. Иногда живица накапливается внутри "смоляных карманах" - чаще всего это происходит с пихтой и елью. В соснах такие карманы встречаются гораздо реже.

Официальное наименование отвердевшей сосновой живицы - баррас. Неофициально ее называют серой. Однако к химическому элементу "сера" данное вещество не имеет никакого отношения.

Химический состав

Живица сосновая, лечебные свойства которой имеют широкое применение, имеет в своем составе большое количество разнообразных полезных веществ, среди которых витамины К, Д, А, Е, С, Р, РР, витамины из группы В, железо, каротин, кобальт, марганец, кальций, медь, Фосфор, никель, ванадий, кремний, цинк, калий, йод, молибден и другие.

Заготовка

Живица сосновая, лечебные свойства живительной силы которой были открыты в незапамятные времена, употреблялась в самом начале в незначительных количествах. Тогда использовалось только то количество, которое природа сама предлагала человеку. Изменилось положение вещей тогда, когда стала развиваться промышленность.

Первое, что стало использоваться от сосны - сосновая смола. Она применялась для смоления лодок и, позднее, снастей для кораблей и самих деревянных кораблей. Чобы получить смолы, применяли не саму живицу, больше применялся осмол - смолистые ветки и пни, простоявшие месте вырубки не один год.

Промысел был развит в тех областях, где массивы сосняков произрастали по берегу рек. В нашей стране промышленное производство смол началось в начале 19 века. В этот период почти каждый крестьянин имел своеобразный "смолокуренный завод". Впрочем, слово "завод" не имело отношение к тому, что под ним понимается сегодня.

В начале промысла "заводом" называлась полуземлянка, оборудованная топкой, кубом для веток и пней и лотком для стока смолы. В летнее время заготовляли смолье, зимой же приступали непосредственно к выгонке смолы. Учитывая отсутствие цивилизации, работа была крайне тяжелой, но все же приносящей доход. Во время неизбежных простуд нашли свое применение целебные свойства сосновой живицы.

В весеннее время бочки с готовой смолой собирал перекупщик. Эти бочки ставили на плоты и спускали по рекам в большие города. Из городов смолу переправляли в Петербург и на различные судоверфи.

Переработка

Заготовка сосновой живицы называется подсочкой. В первую очередь с части ствола снимают кору. Особым образом укрепляется воронкообразный приемник, в который собирается живица из рассеченного дерева. Человек, который занимается сбором, обходит участок и заменяет все заполненные емкости. Раны необходим обновлять, так как живица затвердевает.

С одного дерева обычно собирают 1-2 кг живицы, при условии сохранения жизни дерева. Многолетняя подсочка приводит к ослаблению деревьев и даже их смерти. Чаще всего используются деревья, предназначенные к вырубке. В настоящее время в нашей стране осталось очень мало областей, в которых производится добыча полезных смол. Деревья просто вырубают, не пытаясь извлечь из них пользу.

Современные предприятия далеко ушли от первых "заводов" по добыче смол. Однако принципы переработки остаются прежними. Перегонкой сухой или с использованием водяного пара из живицы отгоняют скипидар. Остающееся от живицы вещество называют канифолью. Это вещество передается для дальнейшей переработки.

В современной жизни скипидар используют иначе, чем прежде. В основном его применяют для растворения красок и лаков. Не малая часть скипидара используется и для изготовления лекарств. Медицина применяет только натуральный скипидар, полученный путем переработки живицы.

Самое известное применение канифоли - натирание смычков. Но кроме того, она необходима при лужении, в производстве пластмасс, картона, каучука, мыла, резины и прочих продуктах. Также необходима она и для изготовления лекарственных средств.

Распространение

Сосновая смола, применение которой в настоящее время не так широко, как прежде, встречается в Китае, северной Индии и западной Азии. Производством живицы занимаются в Марокко, Турции, Египте, Японии, Италии и Алжире.

Целебные свойства

Живица сосновая, лечебные свойства которой применяются с давних времен, является отличным антисептиком и обладает антибактериальными свойствами. Средство заживляет раны, снимает боль и облегчает воспаление. Прекрасно воздействует на гноящиеся раны.

Разумеется, мазь живичная оказывает действие только на следствие заболевания, как, например, в случае фурункулеза - живица способна "убить" только сам фурункул, но не устранит причину воспалений. Для лечения самого заболевания необходима консультация врача. Подобным образом применяют живицу для лечения различных ранок и грибковых заболеваний.

Лечение живицей может быть и очень приятным. Например, бессонницу снимают ванной, в которую добавляют около 2-х граммов живицы.

Пероральное употребление крупинок затвердевшей живицы способствует облегчению кашля.

При лечении производным живицы - скипидаром - необходимо знать, что он крайне ядовит. Нужно точно соблюдать дозировку вещества. При лечении важно считать каждую каплю, чтобы не превысить необходимое количество.

Существует так называемый метод Залманова, предполагающий лечение скипидарными ваннами большого количество заболеваний. Официальная медицина не признает достижений этого метода, однако, он существует, как и последователи метода.

Лечение

Смолы хвои - это мощный естественный антисептик, стимулирующий иммунную систему, он заживляет и оказывает противовоспалительный эффект. Средство имеет не только наружное, но и внутреннее применение. Сосновая живица и ее полезные свойства применяются для лечения большого списка заболеваний. Среди прочих живицу применяют для лечения:
- ожогов, открытых ран и фурункулов;
- различных заболеваний сердца;
- заболеваний дыхательной системы;
- варикозного расширения вен;
- радикулита;
- мастопатии;
- нервных расстройств;
- внутренних паразитов;
- импотенции;
- вагинитов, цистита, геморроя.

Кроме лечения живицей, на основе которой изготавливаются различные лекарственные средства, в том числе мазь живичная, в лечебных целях используются и производные этого вещества: канифоль и скипидар. Очищенный скипидар можно найти в аптеке - он применяется для ингаляций при различных заболеваниях бронхов.

Линимент скипидара используют для растирания при заболеваниях мышц и различных воспалениях суставов.

Олиметин, созданный на основе терпентинового масла, применяют для лечения желчнокаменной болезни.

Применение в народной медицине

Живица сосновая, лечебные свойства которой очень важны в народной медицине, оказывает благоприятное воздействие на организм человека. Кроме непосредственной проблемы, ради которой начато лечение, живица способствует снижению влияния болезни на другие органы, предотвращая возникновение новых проблем.

Применение смолы внутрь возможно в виде отваров, сосательных леденцов и подобных продуктов. Применяют по одной половине чайной ложки на голодный желудок.

Для наружного применения используют примочки и растирания. Рекомендовано смешивать дробленую живицу с оливковым, облепиховым, растительным маслами. Эту смесь подогревают на водяной бане. Для достижения большего согревающего эффекта в получившуюся мазь добавляют мед.

Противопоказания

Несмотря на большую область применения и огромное количество полезных свойств живицы, необходимо убедиться, что не существует аллергии или индивидуальной непереносимости продукта. Чтобы проверить, как организм реагирует на препарат, необходимо сделать запястную пробу, наблюдая за ней менее суток. Если место нанесения покрылось сыпью, покраснело или появились иные негативные признаки, применение сосновой живицы запрещено.

Детям дошкольного возраста и беременным женщинам внутрь употреблять данное вещество нельзя.

Полимерные полы

- что нужно знать?

До недавнего времени полы из эпоксидных и полиуретановых смол использовались в основном в подсобных помещениях, гаражах и производственных цехах. В последние годы они также все чаще появляются в квартирах и домах. Эпоксидная или полиуретановая смола особенно хорошо смотрится в минималистичных и индустриальных интерьерах. Также рекомендуется аллергикам. Это также отличное решение, если вы хотите поддерживать чистоту или мечтаете о эффектном 3D-эффекте пола.

Типы полимерных полов

В зависимости от типа помещения, в котором мы хотим использовать пол из смолы, предполагаемого использования, а также способа укладки, у нас есть несколько типов напольных покрытий на выбор. Что касается материала, то чаще всего используется эпоксидная и полиуретановая смола различной толщины. В зависимости от толщины слоя и добавленных ингредиентов мы получим разный вид. Во-первых, давайте посмотрим на различия между двумя смолами.

Полы из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола

обладает хорошей адгезией к основанию и высокой жесткостью.После застывания он блестит, но, к сожалению, со временем тускнеет. Так что если мы хотим стойкий блеск, эпоксидный пол нужно дополнительно покрыть лаком. Эпоксидную смолу можно свободно окрашивать, но ее недостатком является чувствительность к ультрафиолетовым лучам. Это означает, что он может изменить цвет или просто выгореть под воздействием солнца. Также он не очень устойчив к царапинам, поэтому стоит обклеить мебель войлоком. Эпоксидные полы не подходят для наружных работ. Однако он очень устойчив к химическим веществам, поэтому отлично подойдет в гараже.

Пол из полиуретановой смолы

Полиуретановая смола

более гибкая, чем эпоксидная смола, устойчива к УФ-излучению и колебаниям температуры. Поэтому его можно использовать и на открытом воздухе — на балконе, террасе или на лестнице. Также он устойчив к царапинам и механическим повреждениям. В зависимости от ваших предпочтений, он может иметь глянцевую или матовую отделку.

3D полимерный пол

Использование бесцветной смолы позволяет встраивать в пол практически любой материал.В зависимости от наших предпочтений и фантазий, мы можем заливать смолой сырой бетон, камни или старый деревянный пол и таким образом сочетать оригинальный вид и удобство использования. Мы также можем залить смолой любую картину, которая сделает наш пол похожим на цветочную поляну, пляж или даже морское дно. Любители более экстравагантных решений наверняка будут в восторге от графики, дающей эффект 3D-пола. Затем оптическая иллюзия заставляет нас чувствовать, будто мы стоим над пропастью, краем ручья или туннелем в другое измерение.

Толщина полимерных полов

В зависимости от того, насколько толстым слоем смолы мы покроем наш пол, мы получим несколько разный эффект и разные свойства пола. Способ ее выполнения и продолжительность работы также будут отличаться.

Полимерные тонкослойные полы

Как следует из названия, они относительно тонкие - толщиной 0,5 мм. Это единственный тип полимерного пола, который вы можете попробовать сделать самостоятельно, без использования специальных инструментов.Смола на самом деле представляет собой эпоксидную краску, которая используется для покрытия бетонных стяжек валиком. Подготовка основания – самый ответственный этап, ведь после покрытия его смолой внести какие-либо исправления уже будет невозможно. Основным недостатком тонких полимерных полов является их низкая износостойкость, поэтому их не следует использовать в помещениях, которые будут использоваться часто – на кухне, в зале или гостиной.

Пол с толстым слоем смолы

Для их изготовления нужно нанять профессиональную бригаду, а сама сборка очень похожа на заливку самовыравнивающегося раствора.Толщина этих полов варьируется от 2 до 4 мм, что дает большую прочность, поэтому их можно использовать в жилых помещениях, в том числе часто используемых. Часть смолы впитывается в подложку, а остальная часть затвердевает, образуя поверхность, похожую на стекло. Толстые эпоксидные полы не полностью устойчивы к царапинам. Пыль и песок довольно быстро тускнеют. Полиуретановые полы не ломаются.

Кварцевый пол из толстой смолы

Они, безусловно, являются самыми прочными из всех полимерных полов, и это вызвано заполнением их натуральным чистым песком.Кроме того, благодаря разнообразию кварцевого материала они позволяют создавать фантазийные полы, подчеркивающие фактуру материала. Они не такие идеально гладкие, как изготовленные из чистой смолы, но обладают лучшими противоскользящими свойствами.

Рис. Дуглас Бэгг из Unsplash

Способ изготовления полимерных полов

Обсуждение того, как укладывать полимерные полы, можно свести к трем этапам: подготовка основания, заливка полимера, лакировка. На практике, однако, это длительный и довольно сложный процесс, в котором важны детали и точность исполнения.Срезая путь, вы быстро отомстите.

Бетонная стяжка пола

Подготовка подложки является ключевым этапом. Сам бетон должен иметь высокую механическую прочность (не ниже С16/В20) и быть защищен гидроизоляционным слоем. После четырехнедельного периода созревания свежую бетонную стяжку необходимо отшлифовать и очистить от пыли. Старый бетон следует промыть и обезжирить, а все трещины и неровности предварительно зашпаклевать и отшлифовать. Основание также необходимо загрунтовать соответствующим препаратом.Также можно вылить самовыравнивающуюся смесь, не забывая удалять цементное молочко, которое скапливается на поверхности при схватывании смеси. Перед заливкой первого слоя смолы поверхность должна быть сухой и слегка шероховатой, очищенной от пыли и загрунтованной.

Монтаж полимерного пола

После того, как основание подготовлено, пришло время объединить компоненты смолы – основу и отвердитель. Пропорции устанавливаются производителем и должны строго соблюдаться, а перемешивать следует медленно и довольно долго.Полученную смесь следует использовать в течение получаса, поэтому нужно тщательно планировать свои порции. Большинство недостатков будущего пола (подтеки, незатвердевшие места, потери) возникают в результате несоблюдения рецептуры, несоблюдения рекомендаций или использования непредусмотренных компонентов.

Важны также влажность воздуха в помещении и температура основания во время заливки смолы. Она не должна быть слишком сухой, потому что масса будет слишком быстро высыхать или слишком намокать. Оптимальная температура для субстрата 15-25 градусов.Теоретически можно наносить и при более низкой температуре, но тогда смола будет более липкой и ее будет сложнее размазать. Процесс отверждения также займет больше времени.

Обычно наносят два слоя грунтовки и два слоя смолы с 24-часовыми интервалами между ними. Последний этап – защита пола лаком. Пол приобретает полную химическую и механическую стойкость примерно через 7 дней после нанесения последнего слоя.

Как чистить полимерные полы

Чистить полимерный пол легко.Так как стыков и стыков нет, а весь пол представляет собой одно полотно, просто подметите или пропылесосьте его. Он устойчив к загрязнениям, в него ничего не впитывается, поэтому даже с такими авариями, как пролитый сок, кофе или несчастный случай домашнего питомца, справится обычная швабра или даже швабра. Также можно купить специальные препараты для полимерных полов, которые помимо мытья еще и ухаживают за ними.

Стоимость полимерного пола

Полимерный пол

стоит недорого. В общую стоимость входит не только цена материалов (грунтовка, смола, лак, противоскользящий слой), но и состояние основания до начала работ, сколько потребуется подготовительных работ, и, конечно же, стоимость труда.Однако при проверке того, сколько стоят полимерные полы, нужно учитывать не только цену как таковую, но и то, что вы получаете взамен – долговечность, удобство использования и внешний вид.

За пол из эпоксидной смолы мы платим в среднем 160 злотых за м2, а цены за пол из полиуретановой смолы могут достигать 300 злотых за м2. Общая стоимость также зависит от поверхности, на которой будет сделан пол – чем она больше, тем ниже цена за метр. Если вы хотите использовать это решение в небольшой квартире, то расценки могут увеличиться даже в несколько раз.Итак, давайте запросим расценки подрядчика и подумаем, можем ли мы себе это позволить и окупается ли это. Однако, как правило, это инвестиции, которыми можно пользоваться в течение многих лет.

Преимущества и недостатки напольных покрытий из смолы

Самым большим преимуществом полимерного пола является то, что его легко поддерживать в чистоте, о чем мы упоминали ранее. Он не имеет стыков и зазоров, в которых могла бы скапливаться грязь, и обладает антистатическими свойствами, поэтому не притягивает пыль. Однородная гладкая поверхность не только облегчает уборку, но и оптически увеличивает пространство.

Хотя полиуретановый пол выглядит как лист стекла, он не скользкий, не холодный и не твердый. Ходить по нему, даже босиком, очень приятно и безопасно. А ваши соседи оценят его шумопоглощающую способность.

Полы из смолы

очень долговечны, но, что важно, когда мы решаем изменить основание, нет необходимости удалять смолу. Прямо на нее можно укладывать плитку или доски. Полы из смолы также хорошо подходят, если вы планируете использовать полы с подогревом на водной основе или комбинировать их с другим типом напольного покрытия.Все зависит от наших индивидуальных предпочтений и возможностей выбранного подрядчика.

Что касается недостатков - главный из них это уже упомянутая выше цена такого пола. В случае с эпоксидными полами недостатком является также их чувствительность к УФ-лучам, что вызывает обесцвечивание и низкую стойкость к царапанью. Поэтому необходимо дополнительно защитить их лаком.

Способ изготовления полимерного пола также важен. Мы настоятельно не рекомендуем использовать домашние методы, потому что как непрофессиональные методы, так и ошибки, о которых мы можем и не подозревать, довольно быстро проявятся в виде отслоения, трещин, полос, обесцвечивания или других повреждений.

При поиске подрядчика для пола нашей мечты обратите внимание на его предыдущие проекты и отзывы клиентов. Ввиду относительной оригинальности этого вида полов и их цены стоит воспользоваться услугами исполнительной бригады, имеющей опыт их выполнения.

Фото на обложке: Текстура от dit26978 с сайта www.freepik.com

.

Эпоксидная смола для пола и напольных покрытий - Цена, Характеристики

Часто задаваемые вопросы о самонивелирующейся эпоксидной смоле Dominator DoPox® 30-52 SL:

Какая рекомендуется подготовка пола?

Для достижения наилучших результатов рекомендуется отшлифовать пол перед нанесением. Шлифовкой избавляемся от рыхлых элементов основания, цементного молока, открытых пор в полу.

Это ключевой процесс для обеспечения хорошей адгезии эпоксидной смолы, поэтому мы рекомендуем вам нанять шлифовальную машину для пола. Пункты проката строительной техники предлагают такие устройства примерно за 100 злотых в день.

В случае средних и крупных объектов наиболее эффективным и в то же время самым быстрым методом подготовки основания перед нанесением эпоксидной смолы будет дробеструйная обработка пола.

Достаточно ли однократного заполнения для DoPox® 30-52 SL?

На невпитывающих отшлифованных поверхностях, как правило, достаточно однократного нанесения DoPox® 30-34. Однако следует помнить, что в случае с самовыравнивающимися смолами очень важно тщательно прогрунтовать поверхность таким образом, чтобы закрыть все поры в полу.

После грунтовки необходимо убедиться, что поры основания полностью закрыты.Грунт должен создавать толстое, хорошо заметное покрытие на всем полу. Если не добиться равномерного покрытия, в поры могут затекать самонивелирующиеся эпоксидные смолы. Смола выталкивает воздух из пор. Воздух, мигрируя к поверхности (очень медленно), создает пузырьки. Чем толще слой смолы, тем больше пузырь.

Pęcherze powietrza na posadzce samopoziomującej

Особенно в случае декоративного применения (полы в общественных подсобных помещениях) для достижения наилучших эстетических результатов рекомендуется двукратное грунтование DoPox® 30-34 в количестве 0,3 кг/м2 2 на слой (0,6 кг/м2 всего 2 ).Таким образом, мы обеспечиваем лучшее закрытие пор и уменьшаем вероятность образования пузырей.

Как наносить эпоксидные самовыравнивающиеся смолы?

Самонивелирующиеся эпоксидные смолы следует наносить на поверхность с помощью зубчатого шпателя (ракеля). Размер зубьев должен зависеть от толщины, которую мы хотим получить. При выравнивании 2 мм высота зубцов должна быть 2 мм, аналогично для выравнивания 4 мм высота зубцов должна быть 4 мм.

После заливки массу следует деаэрировать с помощью игольчатого валика. Шипы для эпоксидных компаундов должны быть острыми. Кровопускание проводят 3-4 раза крест-накрест.

Если нам нужна более простая в применении система, мы предлагаем использовать эпоксидный пол ProFloor Plus. Этот пол характеризуется высокой механической и химической стойкостью и очень хорошей текучестью. ProFloor Plus наносится валиком.Как правило, он практически не оставляет разводов на валике. Пол не требует деаэрации с помощью игольчатого валика. Однако для получения ровной поверхности необходимо обеспечить идеально выровненную поверхность.

Posadzka epoksydowa do aplikacji wałkiem

Эпоксидный пол ProFloor Plus

Устойчива ли эпоксидная смола DoPox® 30-52 SL к пожелтению?

Эпоксидная смола DoPox® 30-52 SL обладает хорошей устойчивостью к пожелтению (особенно по сравнению с другими эпоксидными смолами).Устойчивость эпоксидных смол к УФ-излучению обычно достаточна при использовании в складских помещениях. Однако, если мы хотим придать полу полную устойчивость к УФ-излучению и длительную защиту от пожелтения, пол необходимо дополнительно защитить алифатическим полиуретаном. Мы рекомендуем отделку алифатическим полиуретаном, в частности, для декоративных целей, например, белый пол в гостиной. Это можно сделать, например, с полиуретановым полом Hydrograff HP в цвете.

Является ли эпоксидная смола DoPox® 30-52 SL устойчивой к царапинам?

Эпоксидная смола DoPox® 30-52 SL характеризуется очень высокой механической прочностью – достаточной для залов и складов, подверженных интенсивному движению вилочных погрузчиков. Однако следует помнить, что эта смола (как и все смолы) тускнеет/царапается из-за движения автотранспорта, песочной обуви и использования офисных стульев. Матирование и образование царапин во время использования – естественный процесс в случае смол.

Чтобы уменьшить видимые царапины в случае декоративного применения, мы предлагаем покрыть все прозрачным полиуретановым лаком Hydrograff HP.

Все это должно быть покрыто 1 или 2 слоями полиуретанового лака Hydrograff HP. Hydrograff HP — двухкомпонентный полиуретан на водной основе, предназначенный для нанесения валиком, кистью или распылением. Повышает стойкость пола к истиранию и ультрафиолетовым лучам.Для достижения наилучшего эстетического эффекта (отсутствие полос или следов от валика) рекомендуется нанесение распылением. Подробнее о нанесении лака на смоляные поверхности - смотрите здесь.

Можно ли наносить смолы в более толстые покрытия, например, 5 или 10 мм?

Теоретически можно, но на практике не имеет смысла. Выравнивание смолами стоит дорого. Если нам необходимо выровнять большие неровности пола, мы предлагаем использовать самовыравнивающиеся минеральные массы, напр.Uzin LevelStar 170 или Uzin NC172 Bi-Turbo. Самовыравнивающаяся цементная масса позволяет экономично (от 4,50 злотых нетто за м 2 за каждый мм толщины) сгладить неровности и получить гладкую, эстетичную поверхность. Подготовленное основание можно покрыть эпоксидной смолой DoPox® 30-52 SL или ProFloor Plus. Более подробную информацию о самовыравнивающихся цементных смесях можно найти здесь.

Samopoziomujące masy cementowe
Можно ли использовать кварц любой грануляции для вышеуказанных систем?

В описании систем на основе эпоксидных смол мы предлагаем использовать кварц с заданной грануляцией, которая хорошо работает в большинстве проектов.Однако следует помнить, что в случае систем с кварцевой зарядкой очень важно, в том числе, качество и состояние основания, а также конечный эффект, который должен получиться после нанесения смолы.

Чем более открыта структура бетонного основания, тем больше она впитает. Слишком тонкий слой грунта будет препятствовать правильному налипанию кварца с крупной зернистостью. В этом случае лучше использовать более мелкий кварц (0,2 – 0,5 мм). В случае гладких и невпитывающих оснований можно создать на полу более толстый базовый слой и использовать кварц более высокой градации (0,5–1,0 мм).

Примечание: кварц в системах с обратной засыпкой должен немного выступать из земли. Он не может полностью сливаться, потому что является связующим мостиком для эпоксидной смолы, улучшает механическую стойкость покрытия и влияет на окончательную отделку всей системы.

Примечание. Для эпоксидной системы Heavy Duty 30-52 SL всегда следует использовать кварц 0,5–1,0 мм для надлежащего нанесения на поверхность. Если основание сильно впитывающее/пористое, грунтовку следует наносить более толстым слоем или в два слоя.

Posadzka kwarcowa - kwarc 0,2-0,5 mm

Стандартная система 30-52 с кварцем 0,2-0,5 мм

Posadzka kwarcowa - kwarc 0,5-1,0 mm

Стандартная система 30-52 с кварцем 0,5–1,0 мм

Как ухаживать за эпоксидной смолой?
Preparat Roko Gold Uniter .

Полимерные полы дома - цены, отзывы. Фотогалерея - Nice House

До недавнего времени полимерные полы ассоциировались в основном с промышленными объектами. С некоторых пор они все смелее заходят в дома и квартиры. Каковы их преимущества?

Их использование открывает множество интересных возможностей для дизайнера. Большим преимуществом является технология бесшовного строительства, позволяющая получить большую гладкую поверхность без видимых стыков, а это влияет на визуальное восприятие пространства – помещение кажется больше.Также в нашем распоряжении имеется широкая цветовая гамма, так как смола может быть окрашена в массе. Основание, например, бетонную стяжку, также можно покрыть прозрачной смолой, что усилит ее естественный вид. Полимерный пол может быть глянцевым, матовым или полуматовым, что также расширяет арсенал выразительных средств. Большим преимуществом является возможность использования водяного теплого пола под этим типом покрытия. К функциональным преимуществам относятся долговечность, устойчивость к УФ-излучению и исключительная простота очистки.Такой пол очень гигиеничен, поэтому его иногда рекомендуют аллергикам.

Какие виды напольных покрытий из смолы подходят для домашнего использования?

В жилых помещениях в основном используются эпоксидные и полиуретановые полы. Первые дешевле и тверже, а потому более подвержены царапинам. Также они не проявляют УФ-устойчивости, а это значит, что они могут менять цвет под воздействием ультрафиолетового излучения. Для получения эффекта глянца на пол из эпоксидной смолы необходимо нанести слой лака.Иная ситуация с более дорогими полиуретановыми смолами, поверхность которых может быть как матовой, так и глянцевой. Они также устойчивы к солнечному свету и менее подвержены царапинам. Стоимость изготовления квадратного метра пола из смолы колеблется от примерно 160 злотых в случае более дешевых эпоксидных смол до примерно 270 злотых в случае более дорогого полиуретанового пола.

На что следует обратить особое внимание при выборе подрядчика и контроле за выполнением работ?

Рынок полимерных полов в нашей компании достаточно молод, поэтому искать подрядчика лучше всего среди довольных клиентов.Также стоит ознакомиться с ее опытом - запросить портфолио и просмотреть проекты на данный момент, а также точно определить условия гарантии. Для ожидаемого эффекта самым важным будет правильная подготовка основания. Чаще всего это бетонная стяжка, которая должна отвечать нескольким условиям: бетон не должен быть слишком свежим (после его заливки подождать не менее четырех недель), а его влажность не должна превышать 5%. Поверхность необходимо тщательно очистить, выровнять, обеспылить и пропитать, что обеспечит достаточную адгезию препарата и снизит его расход.

.

Производитель промышленных смол, полимерных полов Варшава

Полиуретановые полы

Легко моющаяся, устойчивая к царапинам и повреждениям полиуретановая смола идеально подходит в качестве напольного покрытия для современных интерьеров, оформленных в стиле минимализма. Эта альтернатива панелям, доскам или плитке, подложка под пол сохранит свой эстетичный вид на несколько лет.Полиуретановый пол – интересное дополнение домашнего интерьера.

Полиуретановая смола в первую очередь связана с промышленными объектами, залами и интерьерами технического назначения (например, гаражи, автомастерские). Гладкий и однородный пол из полиуретана без стыков легко моется, а поверхность устойчива к истиранию и повреждениям. Полимерный пол также может стать интересным дополнением домашнего интерьера. Его эксплуатация и уборка не представляют проблемы, а герметичный бесшовный пол не пропускает влагу и не накапливает пыль и другие загрязнения.Достаточно пропылесосить полиуретановый пол, чтобы избавиться от пыли и песка. Поэтому такой тип напольного покрытия будет хорошо работать в квартире аллергика. Кроме того, поверхности, покрытые полиуретановой смолой, не обесцвечиваются благодаря своей устойчивости к УФ-излучению. Таким образом, вы можете использовать их возле окон и везде, где они будут подвергаться интенсивному освещению.

Пол из полиуретановой смолы может показаться слишком грубым для домашнего интерьера. Однако, если вы хотите визуально увеличить свое пространство, идеально подойдет блестящая и гладкая поверхность тонкого слоя смолы.Вы можете покрыть пол смолой любого цвета, художественно комбинировать полы из разных комнат и даже добавить 3D-эффект, поместив под поверхность смолы любую графику (например, фото водопада, реки, горных пейзажей). Если вам не нравится глянцевый пол, вы также можете сделать его в матовом варианте.

Пол из полиуретана – преимущества и недостатки

К преимуществам полов из полиуретановой смолы относятся, прежде всего, их долговечность, стойкость к влаге, истиранию, а также уже упомянутая стойкость к обесцвечиванию и УФ-излучению (важно в случае напольных покрытий, например, напольных покрытий).на террасе). Полиуретановый пол также характеризуется высокой эластичностью, мягкостью и противоскользящими свойствами. Поэтому такой пол является идеальным решением для семей с детьми. Поверхность, покрытая смолой, поглощающей звуки шагов и грузов, удобна и безопасна для самых маленьких домочадцев (амортизируется падение). По полимерному полу приятно ходить босиком, и на полу оседает меньше пыли, чем на других поверхностях. Также нет проблем со скоплением грязи в швах или стыках, ведь пол однородный и гладкий, как зеркало.Чтобы дополнительно утеплить пол, под слой полиуретановой смолы можно положить теплый пол.

К недостаткам полов из полиуретановой смолы можно отнести их цену, которая включает в себя стоимость материалов (смола, защитные препараты, противоскользящие и герметизирующие слои) и трудозатраты. Прейскурант зависит от типа основания и размера поверхности и выбранных декоративных элементов. Цена за 1 м2 составляет примерно от 300 злотых и выше. Стоимость отделки 30-метровой гостиной составляет почти 10 000 злотых.злотый. Из-за неразрушимости полиуретановой смолы стоит рассмотреть возможность ее использования, особенно в местах, подверженных чрезмерной влажности и постоянному использованию (например, на кухне, в душе). Чтобы удешевить изготовление полиуретанового пола, можно выполнить все работы самостоятельно. Тогда вы будете нести только расходы на материалы и инструменты. Цена материала зависит от предпочтительной толщины пола и варианта отделки (глянец или мат). Стандартно при толщине пола ок.2 мм, стоимость материалов около 100 злотых/м2. Подробную технологию и необходимые товары вы можете найти в нашем магазине. Радость от самодельного пола будет бесценной.

Безопасен для домочадцев и окружающей среды Полиуретановые полы не только эстетичны и функциональны, но и максимально безопасны для здоровья. Поэтому стоит выбирать высококачественные смолы с доказанным низким уровнем выбросов летучих органических соединений (ЛОС).

См. также:

полиуретановая смола .

Эпоксидная смола - что это? Смола стол,

этажей

Эпоксидная смола применяется для бетонных и деревянных полов, для пропитки столешниц и мебели, для создания дизайнерских столов, для склеивания металла. Широкие свойства синтетической смолы позволяют использовать ее во многих отраслях промышленности. Узнайте, что такое эпоксидная смола, где она используется и сколько стоит.

Эпоксидная смола - что это такое?

Это синтетическая смола, в состав которой входят такие компоненты, как полифенолы, эпихлоргидрин и олигомеры.Этот тип смолы используется в мебельном или промышленном секторах. Эпоксидная смола идеально подходит для пропитки, ламинирования и склеивания. Хорошо покрывает деревянные, бетонные, металлические и стеклянные поверхности. По этой причине его часто используют в различных видах отделочных работ: для пропитки деревянных столов, обшивки панелями или бетонных полов.

Эпоксидная смола очень быстро затвердевает и образует прочную пленку, обладающую следующими свойствами.Эпоксидная смола:

  • влагостойкий,
  • прочный (устойчивый к истиранию, механическим повреждениям, царапинам),
  • очень твердый и прочный,
  • устойчивый к высоким температурам,
  • антистатический,
  • устойчивый к погодным условиям и ультрафиолетовым лучам,
  • нечувствителен к вредному воздействию смазок и масел.

Безопасность при использовании эпоксидной смолы

Безопасность крайне важна при работе с эпоксидной смолой, так как в жидком состоянии она токсична.Поэтому вам необходимо должным образом защитить себя от вдыхания или контакта с кожей. Ингредиенты, содержащиеся в смоле этого типа, могут раздражать кожу и глаза, поэтому при ее использовании необходимо:

  • носить защитные очки, защитную маску и латексные перчатки;
  • при нанесении эпоксидной смолы на пол лучше всего использовать защитную одежду и обувь.

Твердая смола после высыхания не представляет опасности для людей и животных.

Где используется эпоксидная смола?

Эпоксидная смола

имеет множество применений, поэтому она так охотно используется во многих отраслях промышленности. Идеально подходит для склеивания, пропитки и создания полов. Благодаря долговечности, нескользкому покрытию и гигиеничной поверхности, за которой легко ухаживать, она используется в здравницах, складах, производственных помещениях, гаражах и подвалах.

Идеально подходит для пропитки и декорирования дерева, а также для стен.Таким образом, они защищены от влаги.

Работает как конструкционный клей для металлов, для защиты поверхностей, подверженных сильной коррозии, а также для герметизации.

Эпоксидная смола для дерева

Охотно используется специальный вид эпоксидной смолы для дерева. В тренде изготовление стола из дерева и смолы, ведь благодаря этому можно добиться идеально гладкой поверхности, защищающей столешницу и придающей ей красивый и декоративный вид.

В случае древесной смолы мы получаем не только отличную изоляцию и стойкость к истиранию. Здесь мы можем выбрать желаемый цвет, ведь в этом случае вы можете выбрать цвет изделия. По этим причинам эпоксидная смола для дерева идеально подходит для создания дизайнерских проектов:

  • полы,
  • мебель,
  • украшения,
  • украшения.

Кроме того, тип смолы, используемой для дерева, который смешивается с отвердителем, не имеет запаха и поэтому более безопасен для здоровья.

  • Стол из эпоксидной смолы - Стол из эпоксидной смолы представляет особый интерес, поскольку на нем создаются дизайнерские и творческие проекты, а само покрытие прочное и устойчивое к повреждениям. Цена стола из эпоксидной смолы колеблется от нескольких сотен до нескольких тысяч злотых.
  • Столешница из эпоксидной смолы - идеальна для пропитки столешниц на кухне или для их изготовления вообще. Особенно хорошо такая столешница работает на кухне и в ванной, ведь там высокий уровень влажности и высокие температуры.

Эпоксидная смола для напольных покрытий

Блестящие, сатиновые, матовые – здесь выбор эпоксидной смолы для полов достаточно широк. Также его можно удачно смешивать, благодаря чему получается дизайнерский дизайн прочного пола. Для полов стоит использовать эпоксидную смолу, ведь вы получаете прочную поверхность с необычайной прочностью. Более того, пол, сделанный таким образом, не имеет стыков. Он устойчив к загрязнениям, очень легко чистится и в то же время выполняет изолирующую функцию.

Эпоксидный бетон для бетона предлагает невероятные декоративные возможности! Вы можете смешивать несколько цветов, благодаря чему у вас получаются дизайнерские полы. Кроме того, эпоксидной смолой можно заливать цветные камни или кварц, благодаря чему пол получает причудливый дизайн.

Что интересно - эпоксидную смолу для пола можно заливать не только на бетонные поверхности, но и с успехом использовать на старый паркет или даже на панели! Благодаря этому может быть сохранена естественная структура древесины, но она укреплена и устойчива к царапинам и истиранию.

Кроме того, следует отметить, что полы из эпоксидной смолы идеально подходят для домов, где проживают аллергики. Эти поверхности антистатичны, а значит, на них не оседает пыль, волосы или шерсть, что может негативно сказаться на аллергиках. Это очень гигиеничный и легко моющийся пол.

Эпоксидную смолу

можно использовать для полов с подогревом. Не влияет негативно на восприятие тепла.

Благодаря устойчивости к погодным условиям идеально подходит для наружных поверхностей. Он идеально подходит, например, для садовых дорожек или для создания поверхностей в бассейнах или прудах.

Эпоксидная смола - цена

Цена на эпоксидную смолу зависит от нескольких факторов: в первую очередь, от предполагаемого использования и от того, выбираем ли мы бесцветный или цветной вариант. В среднем килограмм смолы стоит от 30 до 100 злотых.В первую очередь необходимо рассчитать, сколько этой эпоксидной смолы понадобится для изготовления стола, пропитки столешницы или заливки на пол. К этому следует добавить цену отвердителя, которая также колеблется в районе 40 злотых. Например, изготовление пола из эпоксидной смолы обычно стоит от 100 до 300 злотых за квадратный метр. Это не дешевый расход, но он окупается своей прочностью и устойчивостью к влаге.

.Полимерные полы

– подходят ли они для интерьеров?

Типы полимерных полов

На рынке представлены различные типы полимерных полов, в частности, эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные и акриловые. Интерьеры в основном сделаны из эпоксидных или полиуретановых полов. Выбор между ними обычно зависит от размера нашего портфеля и ожидаемого эффекта.

Характеристики полимерных полов

Характерной особенностью полимерных полов является то, что они создают другую поверхность без видимых стыков.Они обладают высокой устойчивостью к механическим повреждениям, кислотам и моющим средствам. После отверждения они полностью нетоксичны, водонепроницаемы и легко чистятся. Их несомненным преимуществом является также короткий срок исполнения и хорошая адгезия к основанию.

Полимерные полы можно комбинировать с другими материалами, придавать им различные цвета, а также получать различные эффекты при отделке поверхности. Благодаря таким полам у нас есть возможность выделить особенности сырого бетона из стяжки, поместив прозрачный слой смолы, что позволит показать вдавленные узоры, ракушки или камни.Мы также можем создать однородный, светлый, глянцевый пол, который осветлит и зрительно увеличит помещение.

Типы полимерных полов

эпоксидные полы твердые, т.е. более склонны к царапанию, но и намного дешевле других видов. Их первоначальный вид очень похож на полиуретановые, но со временем они легче царапаются и могут желтеть под воздействием солнечных лучей.Для получения эффекта глянца на такие полы необходимо нанести дополнительный слой лака.

Полы из полиуретановой смолы могут, в зависимости от нашего выбора, иметь глянцевую, матовую или полуматовую поверхность. Они гибкие и поэтому менее подвержены царапинам, долговечны и полностью устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Полиуретановые полы лучше всего подходят для с водяным подогревом . Однако они намного дороже, чем полы из эпоксидной смолы.

Стоимость за 1 м 2 пол из смолы колеблется от 150 до 300 злотых, в зависимости от типа используемого материала.

Укладка полимерных полов n ej

Укладка полимерного пола требует соответствующей подготовки поверхности. Чаще всего на полу делают бетонную стяжку. Она должна быть идеально выровнена, очищена, обеспылена и пропитана.Бетон не может быть слишком свежим, поэтому ждем около 4 недель после его заливки. Его влажность должна быть ниже 5%.

Полимерные полы могут быть:

- наносится на загрунтованную поверхность и равномерно распределяется, например, шпателем или машиной,

- затирается, например, стальным шпателем.

Наливной пол имеет толщину примерно от 1,5 до 4 мм, а затирочный - примерно от 4 до 8 мм и имеет более густую консистенцию.

Наливной пол доступен в одноцветном, структурном (сатиновом, глянцевом), металлическом исполнении или со сплошными или цветными хлопьями.

Затертый смоляной пол может быть кристаллического типа (прозрачные шарики, залитые смолой), терракотового (с битым мраморным или гранитным заполнителем) или создавать т.н. каменный ковер (разноцветный заполнитель, залитый смолой).

Помните, , что полимерные полы через некоторое время теряют свой первоначальный блеск, поэтому их необходимо полировать каждые несколько лет.

.

Альтернатива эпоксидным смолам при работе с деревом

Synolite 0328-A-1: бесцветная полиэфирная смола, в качестве альтернативы эпоксидной смоле при производстве «речных столов» .

В последние годы производство т.н. речные столы или столы на основе встраивания элементов дерева или камня в прозрачную смолу. Этот вид мебели вызвал интерес у получателей своим нестандартным дизайном и возможностью изготовления своими силами, в небольшой мастерской, без необходимости использования сложного оборудования.

Мода на столы из прозрачной смолы развилась благодаря универсальности этого продукта. Столы с утопленным деревом прекрасно смотрятся как дома, так и на террасе, в саду, в офисе и в ресторане. Для производства таких столов могут использоваться два вида смол:
- полиэфирные смолы
- эпоксидные смолы

Из-за ограниченного выброса летучих соединений он в основном основан на эпоксидной смоле, полностью игнорируя преимущества использования более экономичной полиэфирной смолы.

При выборе смолы следует обратить внимание на несколько аспектов:

Эпоксидная смола не пахнет, но для ее отверждения используются амины, которые могут быть аллергенными и раздражающими. Требуется очень высокая культура труда.

Эпоксидная смола требует очень точного дозирования смолы-отвердителя. Неправильная пропорция не придаст конечному продукту должной твердости, а избыток отвердителя (аминов) высвободит их с поверхности конечного продукта, что может привести к аллергическим реакциям у пользователя.

Эпоксидная смола

требует дополнительного термического отверждения для получения необходимой твердости поверхности стола. К сожалению, не каждый человек, работающий с эпоксидной смолой, пользуется этой процедурой. Некоторые в качестве альтернативы используют лаки для увеличения твердости поверхности.

Полиэстер

выделяет стирол, поэтому для его производства требуется хорошая вентиляция помещения. Это единственный недостаток полиэстера. Плюсы?

Экономика. Полиэстер является более дешевым сырьем, чем эпоксидная смола.

Наивысшая прозрачность и долговременная стабилизация от УФ-излучения (стол не желтеет от солнца) может быть достигнута только при использовании полиэфирной смолы, напр.Синолит 0328-А-1.

Я не отрицаю правомерность использования эпоксидных смол при производстве речных столиков или других дизайнерских вещей. Тем не менее, эти продукты могут быть изготовлены из альтернативного сырья, такого как Synolite 0328-A-1. Конечный продукт будет более экономичным и гораздо более безопасным для пользователя (без аминов).

Synolite 0328-A-1 производства AOC-Aliancys рекомендуется для производства высокопрозрачных отливок. Это ускоренная низкореактивная ортофталевая смола, стабилизированная против УФ-излучения.Он имеет постепенные характеристики твердения и относительно низкий экзотермический пик, что позволяет получать отливки с очень низкой объемной усадкой.

Полученная отливка имеет внешний вид стекла, высокую прозрачность и глянцевую поверхность, что делает ее идеальной для производства отливок, имитирующих стекло.

Преимущество:

  • высокая прозрачность (имитация стекла)
  • низкоупрочняющий термический пик (толстостенные отливки можно изготавливать за один раз без риска перегрева детали и ее поломки)
  • стабилизирован к ультрафиолетовым лучам (не желтеет, как эпоксидные смолы)
  • гибкость (отсутствие риска растрескивания при резких перепадах температуры или вибрациях)
  • при обработке и использовании не оказывает сенсибилизирующего действия, как эпоксидные смолы

Сравнение прозрачного полиэстера и эпоксидной смолы

Для получения дополнительной информации по темам, затронутым в этой статье, обращайтесь к автору статьи и нашим техническим консультантам.

См. также:

Synolite 8388 - Высокоэффективная смола DCPD для ручного и распылительного ламинирования

Немного истории
Ограниченные поставки стирола в начале 1970-х означали, что…

.

Смотрите также