Разделы сайта
Интересно
О том, о сём
Хвалите чаще себя

Хвалите чаще себя

Как правило, мы не забываем сказать окружающим слова благодарности за добрые дела и услуги, которые они делают для нас. А часто ли вы хвалите и благодарите самого себя? Обычно это происходит очень редко, а бывает, что мы только привыкаем ругать себя и винить во всём.

Лечебные свойства кубика льда

Лечебные свойства кубика льда

У льда есть множество полезных функций. Например, при помощи кубика льда может остановить кровотечение, снять воспаление. Также всем известно, что самое популярное применение льда – в косметологии. А массаж льдом способен избавить Вас от отеков. Как же еще можно применять «чудо» - лед? Об этом и поговорим в нашей статье.

Валенки и угги - ухаживаем правильно

Валенки и угги - ухаживаем правильно

Такая обувь, как валенки и угги, требует специального ухода. Заботясь о них правильно, Вы сможете продлить «жизнь» любимой обуви.

Поведение в обществе

Поведение в обществе

Прежде всего, необходимо воспитать в себе внимательное отношение к людям. Без этого человек на каждом шагу ставит в неловкое положение и себя, и окружающих.

Как вести себя за столом

Как вести себя за столом

Культура питания имеет очень важное значение для здоровья человека. Есть, когда придётся и что попало – это своеобразная распущенность и непростительная небрежность.

Лазерный станок для выжигания по дереву


Руководство по выбору ЧПУ станка для выжигания / Хабр

Если Вы только изучаете возможности пирографии и не имеете опыта в этой области, выбор ЧПУ станка для выжигания может поставить Вас в тупик в плане выбора ЧПУ выжигателя.

Для выжигания подходят два варианта ЧПУ — это лазерный станок и нихромовый пиропринтер. Лазерные мы в данном случае рассматриваем с диодным твердотельным лазером, т.к. трубка СО2 идет под другие задачи, стоит в раз дороже и сложна в обслуживании. Пиропринтер работает нихромовой нитью, точно такой же как ручные выжигатели из детства.

С чего же начать выбор станка для выжигания?

Это зависит от того, что хотите получить и какую задачу будете ставить перед станком. Данные станки заточены под разные цели. Как если посмотреть на дрель и шуруповерт, которые в какой-то степени могут справиться с задачами друг друга, но это будет не удобно и не лучшим образом выйдет. Поэтому разберемся по очереди под какие задачи создавалось данное оборудование.

Задачи для лазера

Начнем с того, что лазер выжигает бесконтактным методом, поэтому ему без разницы толщина, неровности поверхности и края заготовки. Еще из плюсов лазера — это большой выбор материалов для выжигания. Лазер работает с такими материалами как: дерево, фанера, шпон, кожа, анилин, экокожа, бумага, картон, фетр, джинса, керамика, стекло и т.д.
При чем некоторые материалы только гравирует, а какие-то даже может резать. Особенно интересно смотрится для скрапбукинга.

Пример работы сделанный на лазере:

Лазерный станок заточен под нанесения векторного изображения и текста на большое количество материалов. При помощи лазера из распространенного наносят гравировку на чехлы для телефонов. Он легко и быстро справляется с очень мелким текстом, по типу того, что используется для визиток.


С выжиганием портретов лазер плохо справляется, т.к. у него способ нанесения изображения точками. Этот способ плохо создает полутени, а куда без полутеней на портрете. При близком рассмотрении портрет стает похожим на распечатку в дешевой газете.

Задачи для нихрома

Пирпоринтер работает с нихромовой проволокой и наносит изображение контактным методом, поэтому для этого станка важна ровность плоской поверхности на которую наносится изображение. Также станку важно, что бы поверхность была прямоугольной или квадратной. На круглую поверхность станок не сможет нанести изображение, из-за очищения жала.

Станок создавался для выжигания портретов и других растровых изображений, такие как пейзажи, натюрморты, животные. Пиропринтер справляется с выжиганием текста, но не слишком мелкого. Т.е. данный станок сможет подписать работу фразами «С юбилеем», но не сможет выжечь визитку.

Мы разобрались с предназначением станков. Но кроме задач станков, есть еще другие характеристики, от которых может зависеть ваш выбор. К примеру это возможность поставить оборудование дома или в офисе.

Установка ЧПУ в домашних условиях

Почему мы сразу поднимаем данный вопрос по поводу выбора станка, так как такими небольшими станками интересуются для домашнего бизнеса. И часто возникает о установке станка на первое время домой, а может и постоянно собираются держать станок дома.

В этом плане выигрывает пиропринтер, так как этот ЧПУ работает почти без дыма. От него может идти едва улавливаемый дымок при черном фоне изображения, но этот дым будет меньше, чем от спички. Такой станок не требует отдельной комнаты и почти без шумен.

Лазер, конечно желательно ставить в отдельную комнату, потому что свечение может давить по глазам при постоянном нахождении. Обязательно нужно надевать очки — без них ни как. Дыма от лазера существенно больше, особенно при работе с кожей появляется еще неприятный запах.

Вывод

Выбирайте станок изходя из ваших задач и возможностей места. Программное обеспечение у обоих станков не сложное для работы, поэтому на это не стоит обращать внимания.

для домашней мастерской, модели для резки и выжигания дерева, настольные мини-станки и другие виды. Что можно ими сделать?

Лазерные станки по дереву – оборудование, рассчитанное не только на истинных профессионалов. Оно позволяет приобщиться к художественному выжиганию не только вручную, но и с использованием компьютерных технологий.

Устройство и принцип работы

Устройство станка с числовым программным управлением включает в себя следующие компоненты: рама с горизонтальным рабочим столом, подвижная платформа с инструментарием. Последняя составляющая расположена над изначально названным. Рабочая поверхность комплектуется лазерной пушкой. Она входит в комплектацию лазерного блока. Линзы и зеркальные поверхности, переотражающие и перенаправляющие поток, являются компонентами оптической системы.

Лазерный станок для резки дерева дополняется шаговым электродвигателем, позволяющим лазерной пушке двигаться к нужным координатам на обрабатываемом листе или бруске дерева.

Управление лазерной пушкой осуществляется посредством компьютерной программы, которая работает с загруженным в память бортового компьютера образом заготовки.

Алгоритм работы лазерного станка заключается в следующем.

  1. В лазерную трубку подаётся смесь азота, гелия и углекислого газа.
  2. С помощью специального трансформатора сетевое напряжение 220 вольт преобразуется в тот номинал, который необходим для правильной и бесперебойной работы лазерной установки.
  3. Лазерные лучи фокусируются с использованием зеркал и линз. В результате, к примеру, лист фанеры обрабатывается лазерной головкой.
  4. Проточная или циркулирующая в контуре охлаждения вода уносит с собой значительную часть жара, который точечно выделяет лазерная пушка. Не окажись в лазерной установке надёжной системы теплосъёма, без остужения трубка не проработала бы и одной минуты – даже в импульсном режиме.

Для полноценного функционирования также потребуются источник тока, активная среда и оптический концентратор излучаемой энергии. Луч лазера обладает высококонцентрированным потенциалом.

Благодаря такому свойству он способен проникнуть в любой материал, заставляя его расплавиться и испариться.

Обзор видов

Все виды с ЧПУ имеют одну важную особенность – они автоматизированы. Ручной выжигатель по дереву, даже оснащённый лазером, не может считаться полноценным станком. Лазерные агрегаты в основном классифицируются по габаритам. Небольшие модели, обладающие не самой мощной лазерной трубкой, годятся для домашнего использования, при этом невысокая мощность потребления, не превышающая 400 ватт, не способна справиться с полноценным потоком заказов, т. к. для выполнения каждого из них потребовалось бы гораздо больше времени.

Данная мощность является активной – постоянной, в пересчёте на непрерывное потребление: как известно, лазерный луч работает в импульсном режиме, т. к. при постоянном трубка быстро бы перегрелась и сгорела. Поток электронов обладает большой энергией, которая превращается в полезное излучение далеко не вся.

Для домашней мастерской лазерные станки не обладают киловаттной (и более) мощностью, т. к. такая не потребуется. Она не просто прожгла бы дерево, а расплавила и испарила (превратила в плазму) даже гранит и сталь. Станок для работы дома обладает потребляемой мощностью, которая начинается уже от нескольких ватт – этого достаточно, чтобы поджечь спичку или произвести выжигание по дереву. От тонкого луча, ширина пучка которого достигает 25 мкм, загорелись бы любые ГСМ, поэтому с лазером всегда следует быть осторожным. Настольный мини-станок займёт не больше 0,5 м2, учитывая небольшую площадь заготовок, которые вы обрабатываете. Более профессиональные модели займут большой стол – или даже два таких стола, могут успешно разместиться на верстаке площадью 1*2 м.

Популярные модели

Российская компания Multicut, к примеру, выпускает станки модели 3000 – под заказ. Их используют деревообрабатывающие предприятия, чья деятельность связана с обработкой дерева, производством мебельных предметов и изготовлением рекламной и сувенирной продукции. Модель 3000 работает со всеми деревоматериалами, включая композит (МДФ), обладает расширенным набором функций. Разрешённая и заявленная мощности трёх модификаций данной модели составляют 60, 80 и 150 Вт (потребляемая от сети мощность).

Оснастка

Лазер, работающий на углекислом газе, позволяет раскроить шпон, фанеру, цельномассивную древесину, произвести гравирование материалов. Для этого необходимо выбрать небольшую мощность от десятков ватт – она позволит произвести обработку любых пород дерева и любых материалов из прессованных и склеенных пиломатериалов. Для выделки по металлам и их сплавам может потребоваться мощность более 100 Вт.

Для замены лазерной трубки потребовалось бы два повода: либо отработанный ресурс, либо замена прежней на более мощную.

Рассогласование по мощности с пусковым модулем лазера приведёт к неполной выдаче мощности либо невозможности его работы изначально.

Оптический луч, видимый невооружённым глазом (через защитные очки), концентрируется на обрабатываемой заготовке. Оптика для его переотражения и сосредоточения в узком пучке должна быть довольно прозрачной, в противном случае она сама начнёт греться и выйдет из строя. Собирающие линзы изготавливаются из селенида цинка и арсенида галлия. Они обладают повышенной хрупкостью, в процессе неаккуратного перемещения станка в другое место их легко разбить – как и саму трубку. Но они очень хорошо пропускают 99% лучей, не задерживая их в своей толще. Линзы из простого стекла поглощают уже несколько процентов лазерной энергии, хотя для их производства и используется закалённое стекло.

Длиннофокусные линзы подходят для обработки деревоматериалов, короткофокусные – для плёнок и гравировки, а не выжигания. Фокусное расстояние равно 1–4 дюйма.

Формат рабочего стола станка – 1,5*3 и 2*3 м. Толщина столешницы не превышает 3 см. Покрытие стола выбирается таким, что луч, выполняя разрезание заготовок, не портит поверхность рабочей площадки и не создаёт бликов отражённого лазерного излучения. Раскрой тонких заготовок позволяет использовать стол с сетчатым заполнением, не дающим плёнкам провиснуть и получить кривую огранку. Станки для серийного производства оснащаются конвейерной линией, позволяющей подать материал непосредственно из рулонного свитка.

Секреты выбора

Убедитесь, что в комплекте к станку полагается защитная амуниция, которая всегда начинается с очков. Из-за несоблюдения техники безопасности неопытные мастера частично теряли зрение, получив ожог сетчатки глаза переотражёнными лучами лазера, не отойдя на безопасное расстояние и не отвернувшись в моменты, когда луч прожигал древесину или плавил/испарял металл.

Определитесь, какая мощность – и для каких целей – вам нужна. Запас этой мощности должен быть тройным, а не «впритык», т. к. трубка проработает на порядок дольше при гораздо более пониженной мощности. Оптимальная нагруженность – 30… 35%. Лучше один раз немного переплатить, чем тратить время на дополнительный ремонт.

Убедитесь, что оптика и трубка не имеют повреждений, а сами линзы и зеркала не замутнены, не поцарапаны. Помутневшая от обилия внутренних дефектов или массовых царапин, бывшая в употреблении оптика (такое случается при повторном использовании линз и зеркал, оставшихся после ремонта) не может в полной мере пропустить через себя оптические лучи. Линзы и зеркала обязательно должны быть новыми.

Возможности

Для резки, вырезания на настольном станке подходит большая мощность – 150 Вт и более. Для выжигания, включая и тонкую в исполнении работу в условиях жилого дома, подойдёт параметр в 60… 100 Вт. Это относится не только к лазерным станкам Multicut, но и к другим производителям. Область применения станка с лазером – художественная и рекламная деятельности, медицина и космические технологии, машиностроение и любая техобработка материалов, вплоть до стали. Лазерный станок помогает сделать однотипные серийные детали, попросту «прочерчивая» их в процессе ЧПУ обработки.

Расход материала при лазерной резке и гравировке с помощью лазера – минимальный, аккуратность – стопроцентная, работа ускоряется до любых мыслимых пределов, какие только можно себе представить, не выйдя за рамки потребительских характеристик оборудования. Работают лазеры с материалом от 100 мкм в толщину. Образующийся при разрезании отработанный газ удаляется автоматически из системы. Если при резке заготовок и выделке изделий газ излишне вреден (например, фенолформальдегидные, серосодержащие пары и другие соединения), то материал отправляется на фрезерную/токарную, а не лазерную обработку, так как данная процедура считается опасной для здоровья операторов станков. На оборудовании с лазером можно работать с большинством металлов и сплавов (кроме ртуть- и свинецсодержащих составов, радиоактивных материалов), древесины – но не рекомендуется резать и гравировать пластик и резину: первый сминается, вторая – проседает и рассыпается, при этом выделяется едкий и ядовитый дым. При подозрении на выделение токсинов стоит подумать о нелазерных методах обработки, при которых разогрев материала до сотен градусов исключён – даже при высокой пропускной способности материалов.

СО2 Лазерный станок для резки фанеры, мдф, двп и дерева

ФАНЕРА представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона. Фанера, по сравнению с аналогичным по габаритам массивом дерева, имеет более приемлемые характеристики прочности и стабильности формы. Однако, лазерная обработка фанеры более сложный, менее производительный и более непредсказуемый процесс, по сравнению с лазерной резкой дерева. Естественно, композитная структура фанеры тому виной. Нестабильная толщина слоев шпона и смолы в разных местах фанеры, различное расположение волокон шпона и пузыри воздуха усложняют обработку фанеры лазером. Все это выражается в невысоком качестве стенки фанеры после резки лазерным лучом. Однако при всем этом, механические свойства фанеры с лихвой компенсируют эти недостатки, например при производстве штанцевых форм. При получении стандартных толщин реза для пластин 0,71 мм (2 pt), 1,05 мм (3 pt) лазер подходит наиболее оптимально. Дело в том, что такие толщины обрабатывать механически – крайне дорого и долго. Так, технологически и экономически данный метод резки фанеры является самым точным, быстрым и дешевым. Помимо видов фанеры, исходя из древесного материала (хвойная, березовая и т.д.), фанеру так же разделяют по склеивающему составу. Так различают следующие виды фанеры: ФК - фанера склеивается карбамидной смолой. Это обычная фанера для использования внутри помещений; ФСФ - фанера склеивается фенольной смолой. Это водоупорная фанера для использования как внутри помещений так и снаружи; ФБ - бакелизированная фанера - пропитывается бакелитовым лаком, после чего склеивается. Такую фанеру можно использовать в тропическом климате, агрессивных средах и морской воде.

Общеизвестным является тот факт, что при использовании фанеры для задач лазерного раскроя, предпочтение отдается фанере марки ФК. Дело в том, что карбамидная смола наименее термостойка, по сравнению с фенольной смолой и бакелитовым лаком. Имеется в виду, что на разрыв полимерной связи и распад молекулы карбамидной смолы требуется  значительно меньше энергии луча COлазера. Исходя из этого, производительность резки фанеры ФК значительно выше, чем более водостойких аналогов.

Так, наиболее подходящей фанерой для лазерной порезки является обессмоленная фанера из древесины хвойных пород. Торец реза имеет желтый цвет, производительность порезки высокая.

Оборудование для лазерной резки фанеры

Лазерные станки серии Expert - это отличное соотношение цена / качество благодаря надежным и проверенным комплектующим и нашему 15-ти летнему опыту продаж и обслуживания ЧПУ техники. Данная серия собирается в Украине в трех популярных моделях 0,9х0,6м, 1,3х0,9м, и 1,6х1м

по дереву и по металлу, аппарат для выжигания по коже и другие. Лучшие программы для выжигателя, применение лазера

Выжигание (Пирография)

В последние годы в моду вошли различного рода необычные хобби. Многим даже удалось заработать на этом немало денег, некоторые сделали это своим основным занятием. Одним из подобных хобби является пирография, которая невозможна без двух главных составляющих – основы для рисунка («холста») и выжигателя. Сейчас используются в основном лазерные выжигатели, о них и пойдет речь в статье.

Особенности

Самым популярным устройством этой категории является ЧПУ-выжигатель. А также его называют пирографом или пиропринтером. Именно его чаще всего имеют в виду, когда упоминают лазерный выжигатель. Агрегат представляет собой устройство в виде станка с числовым программным управлением (ЧПУ). С его помощью можно создавать различные картины и изображения путем выжигания на поверхности разных материалов вроде дерева, кожи, фанеры и других. Существуют и ручные аналоги. Управлять ими сложнее.

Рекомендуются к использованию лишь профессионалами. А также они требуют более строго соблюдения техники безопасности.

Явным преимуществом, говорящим в пользу приобретения устройства, является возможность использования не только профессиональными художниками или людьми с соответствующими навыками, но и теми, кто не имеет отношения к рисованию, гравировке. Устройство настраивается с помощью компьютера. Лазер выжигает выбранное изображение самостоятельно в течение небольшого промежутка времени. При рациональном подходе к делу можно в результате получить весьма милые изображения, картины (в том числе портреты), шкатулки, футляры, рисунки на чехле для телефонов и многое другое.

Компьютерное управление дает возможность создания точных изображений и последующей корректировки.

Принцип работы

Принцип создания рисунков довольно прост – как уже было сказано, поверхность прожигается. На станке с ЧПУ установлен лазер, который перемещается. При включении аппарат для выжигания регулирует перемещение и длительность пребывания лазера на всей поверхности «полотна». Чем дольше лазер задерживается на одном месте, тем более сильным будет прожиг, и тем темнее будет выглядеть эта прожженная область. Если лазер практически не задерживался в каком-то месте, то она будет светлой или слегка потемневшей, а самым темным цветом будет черный.

Лазерный выжигатель работает по бесконтактному принципу (в отличие от нихромового лазера). Само изображение выжигается точками. Изменения тонов возможны благодаря изменению густоты этих точек на определенном участке.

Изображение выбирается и загружается в программу. Перед этим оно оцифровывается, если в этом есть необходимость. Далее вся обработка ложится на программу, и мастеру требуется лишь подготовить материал для нанесения изображения, и запустить программу. При выжигании образуется запах. В большинстве случаев он не слишком заметен и не требует дополнительной вентиляции.

В случае чувствительности к запахам рекомендуется поместить устройство в нежилое помещение.

Принцип работы ручного аппарата проще – мастер сам «рисует» изображения.

Что потребуется для работы с прибором?

Для создания пирографических изображений не нужно много инструментов.

  1. Устройство. Главной характеристикой лазерных выжигателей является мощность. Чем она больше, тем быстрее будет работать аппарат. Оптимальным считается значение в 20 Вт. Лазерные выжигатели универсальны в том плане, что могут работать на разных поверхностях. Но не всегда это касается металлов. Лишь ряд моделей может выжигать рисунки на металлических поверхностях. Об этих моментах нужно помнить при выборе устройства.

  2. Программа. Именно с ее установки и должна начаться настройка устройства. Лидерство среди лучших программ для ЧПУ принадлежит Pytoprinter. Обычно она устанавливается на компьютер при помощи носителя памяти. Как правило, последние версии программы бывают адаптированы под относительно последние версии Windows (например, Windows 10). Тем не менее лучше все-таки следить за обновлениями программы самостоятельно.

  3. Материал для работы. Лучше всего, как очевидно, выжигать по дереву. Предпочтительными вариантами являются кедр, ольха, бук и другие ценные породы древесины. Но они слишком дорогие. Гораздо более бюджетные и доступные пластины из фанеры и МДФ.

  4. Необходимо иметь защитные очки. Работа с огнем (лазером) не является безвредной для глаз. При наличии чувствительности к запахам нужно приобрести и защитную маску. Особенно запах горелого может быть заметен при работе на экокоже.

Применение

Разумеется, основным направлением работы с подобными лазерными аппаратами является выжигание по дереву. Зачастую «холстом» для картин, надписей и прочего служат деревянные или фанерные пластины. Прибор используется для создания работ по коже, картону, резине, пластмассовым изделиям. В редких случаях возможно выжигание по стеклу, по металлу. Некоторые модели дают возможность работы на пенопласте.

Зачастую в число изделий, имеющих выжженную гравировку, входят портмоне, сумки, ремни, кухонная утварь (в частности, разделочные доски), рекламные вывески и даже визитки. Лазерные выжигатели можно использовать на многих разновидностях ткани – фетр, экокожа, джинсовая ткань, хлопок и другие. Приборы используются в скрапбукинге. Популярным и оригинальным считается портрет, выжженный на стекле или дереве.

Особое место занимает выжигание картин по дереву. В некоторых старых и не только частных домах можно встретить пейзажи. Большинство из них сделаны вручную и уже довольно продолжительное время назад. Однако и сейчас пейзажи остаются популярными и даже могут стать источником дохода для мастера. Самыми сложными (по технике исполнения для устройства с ЧПУ) являются снежные пейзажи. А также красота изображений зависит и от породы дерева, на котором выполнялась работа.

Допускается использование устройств не для выжигания, а для резки.

Вырезание по дереву лазером - блог компании LaserMarker

Дерево – популярный и экологически чистый материал, к изделиям из которого всегда проявляли интерес, и они пользуются неизменным спросом. К таким изделиям можно отнести:

  • Кухонные принадлежности;
  • Сувенирную продукцию;
  • Мебель или ее элементы;
  • Офисные аксессуары;
  • Детские игрушки различного типа в том числе и для самых маленьких.

Если говорить о то, что материал и изделия из дерева пользуются спросом со времен появления человека, то методы его обработки постоянно совершенствуются. Сегодня наиболее интересным и передовым из них можно назвать вырезание по дереву лазером – технология, которая обеспечивает уникальную точность, качество и скорость резки дерева.

Особенности и технология лазерной резки дерева

Технология резки и выжигания по дереву, то есть, нанесению требуемого рисунка на деревянную поверхность предусматривает использование лазерного станка. Как правило, такие станки универсальны и позволяют работать с различными материалами, в том числе и металлом, пластиком, кожей и деревом.

В зависимости от задачи и толщины обрабатываемого материала, устанавливается необходимая мощность лазерного луча и точка фокусировки. В зависимости от этого, например фанерный лист, прожигается насквозь, то есть, режется, или на нем прожигается верхний слой, то есть, наносится рисунок или надписи.

Как правило, резьба по дереву лазером проводится на лазерном станке, на рабочее основание которого укладывается материал, а лазерная головка по заранее загруженной программе движется над рабочим полем по направляющим.

Во время работы лазера точка реза или гравировки обдувается воздухом. Это необходимо, чтобы предотвратить возгорание и удалять продукты горения, чтобы они не загрязняли линзу и воздух в рабочей зоне.

Эта технология подходит как для штучного производства, так и для мелкосерийного, поскольку обеспечивает высокую точность раскроя листа и повторяемости вырезанных деталей. В отличие от существующих технологий механической обработки, резка дерева лазером не требует последующей обработки краев, а сам край получается гладким, ровным без сколов и заусенцев. К тому же он имеет оригинальный темный цвет.

Сам процесс изготовления деревянных деталей на лазерном станке можно поделить на несколько этапов:

  • Разработку чертежа в конструкторском САПР;
  • Подготовку управляющей программы;
  • Загрузку программы в станок;
  • Установку листа фанеры на рабочий стол;
  • Запуск программы и снятие вырезанных деталей и остатков материала с рабочего стола.

Современный инструмент для лазерной резки при правильном выборе позволит решить ваши задачи связанные с резкой дерева (фанеры) и нанесением изображений на деревянную поверхность. Главное, правильно подобрать параметры оборудования, и в этом вам всегда помогут наши специалисты!

Обращайтесь, всем будем рады!

WA/V +7-910-973-90-38, 8-800-555-14-45

www.lasermarker.ru

Пирография – чпу выжигатель » Сравнение лазерного ЧПУ выжигателя с проволочным

 

Не знаете какой ЧПУ выжигатель выбрать?

Мы расскажем, почему мы отказались от лазера и остановили свой выбор на ЧПУ выжигателе с нихромовой нитью.

После долгих экспериментов и пилотных станков, мы столкнулись со следующими нюансами при работе с лазерными ЧПУ станками для выжигания и ЧПУ выжигателями с нихромовой нитью.

 

Лазерный ЧПУ выжигатель:

 

Преимущества 

 

1. Более высокая точность границ.   Это связано с тем, что лазерный ЧПУ станок рисует по дереву точками. Это его важная особенность, из которой вытекают и свои недостатки. Писать офисные таблички, бейджики, рисовать векторные объекты, тексты и изображения с очень четкими границами, нарисованные линиями лучше лазерным ЧПУ.

нихром и лазер

 

2. Выжигает не только по дереву. Выжигает также по деревянным поверхностям и коже, но еще может вырезать пленку типа ORACAL. Те лазеры, которые могут вырезать пластик, дерево, пенопласт – это более мощные и дорогие соответсвенно

Вырезание букв на пленке Oracal

3. Низкие требования к температуре помещения.

 

Недостатки лазерного ЧПУ выжигателя: 

 

1. Нанесение изображения точками. Самый главный недостаток – лазерным ЧПУ выжигателем сложно сделать полутона для изображения. То есть, точка черная либо есть, либо ее нет. Любой художник знает, что эффект объема изображения достигается тенями на поверхности лица. Тени создают объектам объем, делают его “живым”. Во многом, восприятие и узнавание лиц мозгом человека устроено так, что узнавание человека происходит во многом из-за теней, показывающих объем . В случае с лазерным ЧПУ тень можно получить только уменьшением густоты расположения черных точек.

выжигание лазером mavi.su

 

2. Низкая скорость выжигания. Изображение выжигается со скоростью 10 точек в секунду. Так, картину размером 20*20 см мы выжигали 10 часов. При этом, не скажу, что изображение было сильно темным. Говорить о каком-то серийном выполнении заказов тут уже не приходится – либо придется ставить несколько ЧПУ, либо довольствоваться небольшим количеством заказов.

Выжигание портретов лазером. Скрин-шот с экрана. Выжигание лазером формата А4 занимает порядка 9 часов

 

3. Рисование пикселями. По ходу работы выявились еще несколько неприятных особенностей Лазерного ЧПУ: при редактировании изображения и увеличении фотографии ЧПУ рисует на дереве “пикселями”. То есть, изображения перестает быть равномерным, и скорее напоминает мозаику, выполненную из квадратиков.

При небольшом увеличении изображение может “пикселить”

 

4. Яркое свечение от лазера как при сварке. Сразу вспомнил старого знакомого, который работает с профессиональным полиграфическим оборудованием (станок изготавливает лазером матрицы для офсетной печати) – у того зрение то ли “минус 6”, то ли “минус 7”. Способ защититься от яркого света на самом деле есть – это специализированные очки. Но их не всегда удается подобрать правильно – каждому лазеру с разной длиной волны лазера соответствуют разные очки, защищающие именно от этого диапазона светового излучения. Если у вас есть дети и вы хотите поставить лазер дома, то это, на наш субъективный взгляд, просто немыслимо!

Яркое свечение от лазера может сильно посадить зрение

 

5. Не всякое дерево подходит. Те, кто выжигают на дереве, знают, что по дереву перед выжиганием можно пройтись содовым раствором. Но при работе лазер просто сжигает остатки соды на поверхности. Чтобы этого не происходило, приходится очень тщательно промывать заготовку.

Не всякая фанера подойдет для лазерного ЧПУ

 

ЧПУ выжигатель с нихромовой нитью

 

Преимущества:

 

1. “Живые изображения” – с тенями, полутенями и оттенками. По эстетике изображения и складывается впечатление о работе. Полутона рисуются за счет простого физического эффекта – изменения скорости коретки ЧПУ, а значит и временем контакта жала с поверхностью. В тех местах, где необходимо нарисовать светлый тон проволочное жало (перо) проезжает быстро. Там, где нужны темные элементы ЧПУ выжигатель задерживает коретку с жалом.

Высокая детализация – видна радужка глаз на малом размере

Нихромовое жало дает плавные оттенки, делая портреты “живыми”, а не “цифровыми”

2. Регулировка насыщенности изображения  происходит можно прямо на самом ЧПУ регулятором температуры жала – так можно получить изображения разной интенсивности.

регулировка температуры жала на ЧПУ

3. Изображения можно наносить на деревянную поверхность и кожу.

Выжигание на фанере нихромом

 

Выжигание на коже нихромом

4 .Скорость выжигания портрета размером (А4 21*30 см) выжигается в пределах 2-3х часов – что существенно быстрее, чем на лазерном ЧПУ. За день можно вместо одного портрета успеть сделать 3-4 штуки. Несомненно преимущество при выжигании больших форматов (А3, А2 и панно).

 

время на выжигание А4 занимает 2,5-3 часа

 

Недостатки станка с нихромовым жалом:

 

1. Нужно поддерживать примерно постоянную температуру в помещение. И конечно нельзя допускать сквозняков. Движение воздуха при сквозняке остужает нихромовое жало. Поскольку ЧПУ работает с постоянной скоростью, на изображении из-за остывания жала при ветре появляются светлые полосы. На самом деле этот недостаток я бы отнес к условным, поскольку он решается закрытием окна. Что касается запаха при выжигании,  то он очень незначителен – не больше, чем от потухшей спички. Ну а проветрить помещение можно по завершению работы.

При выжигании не должно быть сквозняков

2. Необходимость менять нихромовую нить через каждые 6-8 портретов. Этот недостаток скорее имеет отношение ко времени смены нити, чем к расходам. Стоимость 1 жала, сделанного из нихромовой нити составит 2-3 рубля. Время на смену – минут 5 с учетом изготовления формы жала пасатижами из нихромовой проволоки.

Нихромовую нить необходимо менять через каждые 6-8 портретов

 

Заключение

В общем, в результате долгих экспериментов и выявления подводных камней мы пришли к выводу, что они оба варианта интересны, но лазерный выжигатель по дереву совершенно не подходит для нашей основной задачи – выжиганию картин и портретов. Если лазером хорошо получаются текстовые фрагменты (для изготовления табличек), узоры или контурные рисунки, то по части портретов лазер однозначно проигрывает нихромовому ЧПУ. А с учетом его стоимости, такие недостатки как точечный рисунок без оттенков и время выжигания просто сводит на нет его преимущества. Поэтому мы остановились на станке ЧПУ с нихромовой нитью. Конечно, нихром – не идеальный вариант, но при работе достаточно не допустить сквозняков и периодически менять жало, и Вы получите портрет, который невооруженным взглядом новичок не отличит от работы художника.


Лазерный лобзик - принцип работы и возможности

Лазерный лобзик - современные технологии и спрос на все более сложные формы создали этот станок. Устройство позволяет изготавливать очень сложные формы с помощью термообжига, запрограммированного в программах САПР. Устройства этого типа могут лазером резать и гравировать различные изделия из дерева, такие как декупажные изделия, поделки, сувениры, украшения, архитектурные макеты, накладки.

Лазерная резка по дереву отлично подходит для персонализированных продуктов и подарков для наших клиентов. Лазерный лобзик — отличный инструмент для таких процессов!

СО2-лазер - машина, ограниченная только вашим воображением!

Лазерная обработка дерева позволяет создавать 2D и 3D модели. Отличным примером использования являются, например, деревянные потолочные светильники , доступные в нашем магазине. Лазерный лобзик в сочетании с пространственным дизайном дает неограниченные возможности, связанные с изготовлением современных дизайнерских моделей светильников и часов. Лазерная гравировка фанеры дополнительно добавляет роскоши созданию индивидуальных проектов для нужд все более требовательных клиентов. Благодаря этому мы можем добавить надписи с посвящением или логотипом компании.

Примеры использования лазерной обработки древесины

Лазерный лобзик используется в столярном деле, для изготовления фасадов мебели, создания очень сложных конструкций, при создании игрушек, архитектурных моделей, новогодних украшений или подарков.Устройство очень точное и воспроизводимое, поэтому его часто используют в массовом производстве в рекламной индустрии. Подробнее о лазерном лобзике и техническом принципе его работы вы можете прочитать в нашей статье о лазерной резке .

резка и гравировка фанеры - CO2-лазер

Фанерный лазер Часто задаваемые вопросы:

  • Может ли фанера загореться при лазерной резке?

В крайнем случае можно.Существуют специальные режимы выбора температуры и продувки сжатым воздухом, которые минимизируют этот риск.

  • Может ли лазерный лобзик резать и другие материалы?

Конечно, машина для термической резки может резать многие неметаллические материалы, такие как фанера, дерево, оргстекло, плиты HDF, плиты MDF, ДСП, пробка и т. д.

  • Боковые поверхности всегда более темного цвета?

В случае температурной резки это следствие процесса. Резка фанеры имеет именно этот недостаток. Тем не менее, его можно легко очистить с помощью орбитальных шлифовальных машин.

.

Гравировка и резка дерева лазерным аппаратом Epilog

Творчество

Что можно создать с помощью лазера?

От художественной обработки дерева для рамок для картин до держателей ножей - станки Epilog Laser используются практически во всех категориях деревообработки.

Бочка для виски

Дека для скейтборда

Декорированные барабанные палочки

Свадебное фото

Коробка для сигар с лазерной гравировкой

Гитары на заказ

Модель вертолета

Вставка для шкафа

Прокладки

Гравированные фотографии

Фотография стоит тысячи слов, а фотография с гравировкой стоит еще тысячи! Выгравируйте фотографии и воспоминания своих клиентов на подложках из красного дерева или натуральной сосны, чтобы напомнить о прошлом.

Вкладки

Вы можете создавать красивые инкрустации для шкафов, наград, гитар и многого другого, используя возможности резки и гравировки лазерной системы Epilog.

Изготовление прототипов

Лазерная система идеально подходит для проектов, которые необходимо выполнить в условиях дефицита времени. Путь от идеи до прототипа значительно сокращается благодаря возможности быстрого вырезания из таких материалов, как МДФ или фанера.Лазер также очень экономичен. Поскольку он подходит для обработки материалов практически любой формы и размера, для изготовления прототипа можно смело использовать обрезки древесины из предыдущего проекта!

Персонализация

Лазерная система — идеальный инструмент для создания уникальных, единственных в своем роде предметов. Это всегда придает им исключительную ценность. Персонализация призов, скейтбордов, чехлов для телефонов, гитар или любых других предметов превращает их в идеальные подарки.

И многое другое...

Обработка древесины лазером Epilog практически безгранична. Неважно, готовите ли вы новый продукт, работаете над хобби-проектами или создаете прототипы новых выкроек — с помощью лазерной системы вы сделаете это быстрее и качественнее. Все, что вам нужно, это немного воображения и лазер Epilog!

.

Станки для обработки металла, дерева и пластика »Лазерный резак Fiber

Станок для резки волоконным лазером
Волоконно-лазерный станок для резки с полностью закрытой конструкцией и двойным автоматически заменяемым рабочим столом.
Высокоэффективный волоконно-оптический станок для лазерной резки

широко используется для точной резки листового металла. Характеризуется отличным качеством работы даже при высоких скоростях стрельбы. Кроме того, он отличается высокой стабильностью и эффективным фотоэлектрическим преобразованием, низкими затратами на эксплуатацию и обслуживание, удобством эксплуатации и обслуживания.

Волоконный лазер для резки листового металла, полностью закрытый.

Наше предложение включает в себя встроенные лазеры с одним рабочим столом с боковой загрузкой/выгрузкой материала или с двумя рабочими столами, которые автоматически заменяются.

Доступные модели: 1500x3000 мм, 2000x4000 мм, 2000x6000 мм, 2500x6000 мм

Скорость подачи 120 м/мин, максимальное ускорение 1,5G

Мощность лазера: 1000 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт, 10000 Вт 12000 Вт

Станок для лазерной резки листового металла, труб и профилей

Доступные модели: 1500x3000 мм, 2000x4000 мм, 2000x6000 мм, 2500x6000 мм

Скорость подачи 120м/мин, максимальное ускорение 1.2G

Мощность лазера: 1000 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт, 10000 Вт 12000 Вт

Станок для лазерной резки небольших листов

Рабочая зона 1300х900мм

Мощность лазера: 500 Вт, 700 Вт, 1000 Вт

Станок для резки волоконным лазером труб и профилей

Длина профиля до 6000 мм

Мощность лазера: 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт, 10000 Вт 12000 Вт

Диаметр профилей: Ø20- Ø220

.

Как купить лазерный плоттер - Лазерные плоттеры, Волоконные лазеры, ламинаты для гравировки, материалы для гравировки

  1. При покупке лазерного плоттера, фрезера или другого оборудования у компании, торгующей всем, начиная от шин и заканчивая колготками, машинками для производства сахарной ваты, фонариками на удачу и прочим, контроль качества обычно хромает, и покупателя встречают так же тепло на входе и выходе ( если это так, потому что мы уже много слышали). Помните, что большой знак не всегда означает большое дело.Знания и приверженность продавца после покупки лазерного плоттера очень важны.

  2. Много раз гарантия до двери доходит, и тогда во всем виноват покупатель.

  3. Запчасти приходится ждать месяцами, а сервис предоставляется производителем, например Китай или другая страна, где есть склад, представитель (дистрибьютор), который занимается только продажей устройств (товаров) и продлевает время ответа .

  4. На рынке есть компании, которые занимаются ТОЛЬКО И ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО распространяют устройства без руководства, обучения или сервисной поддержки.Никакой ответственности за проданные устройства они не несут, а в случае выхода из строя см. пункт 3. Многие компании хвастаются тем, что в стоимость плоттера входит обучение. Вопрос в том, о чем речь. Каждый может включить любое устройство. К сожалению, а может и к счастью, лазерный плоттер не работает как телевизор, где надо нажать кнопку и мы получим другое изображение.

  5. Другой пример: - наш нынешний клиент позвонил в несколько компаний с вопросами об обслуживании и гарантии, а также о возможности проведения пробной гравировки.Цена была крайне заманчивой.

На заданные вопросы получил следующие ответы:

  1. Плоттеры есть в наличии?

- НЕТ. Пожалуйста, внесите 50% предоплату, мы свяжемся с вами примерно через 6-8 недель, когда плоттер будет у нас дома.

  1. Когда они будут доступны и смогу ли я протестировать материал, который хочу обработать?

- такой возможности нет.Мы только распространяем их. Мы не знаем, когда они будут, потому что обычно бывают задержки транспорта. Плоттер будет доставлен вам курьером.

  1. Получу ли я исходные параметры резки и гравировки?

- НЕТ. Это "банально" просто, вы справитесь.

  1. Вы обучаете работе с плоттером?

- НЕТ. Есть инструкция по эксплуатации

  1. Руководство на польском языке?

Мэм, это так просто, что не нужно.

  1. Что делать, если плоттер выходит из строя, и как выглядит служба?

- Вы справитесь, это не сложно. В случае проблем производитель или мы поможем
(для такого продавца не важен языковой барьер и время решения проблемы)

  1. Как получить плоттер?

- Устройства отправляются курьером

(если клиент не проверяет посылку в присутствии курьера, жалобы не рассматриваются и он теряет деньги ("начинается подпрыгивание мяча" - чья вина психология).
У курьерских компаний свои правила.

90 108
  • Какие проблемы могут возникнуть при использовании плоттера?

  • - Вы будете счастливы, пожалуйста, не волнуйтесь.

    90 118
  • Нет обучения при покупке плоттера. Что это означает?

  • - Обычно это отсутствие у продавца знаний о продаваемом оборудовании, текучесть кадров, нехватка времени или компетентного человека для ухода за ним.

    Часто это стажеры, которые закончат свое обучение через мгновение. Продавец заработает разово, а покупатель понесет убытки и потеряет доверие своих покупателей.
    Тогда ПРИБЫЛЬ от дешевой покупки генерирует УБЫТКИ

    УЖАСНАЯ ПРАВДА в лице предоставленной нам информации заключается в том, что продавцы (дистрибьюторы) лазерных плоттеров не несут никакой ответственности за продаваемые устройства и МЫ ВОЗВРАЩАЕМСЯ НА ВЫШЕ.Поляк может хорошо продавать, но хорошо ли покупать?

    Данная статья пишет и дополняет ТОЛЬКО И ПОТОМУ , чтобы вы знали, что можно встретить при покупке лазерного плоттера или другого устройства.

    Как владелец я считаю, что бизнес должен основываться на здоровой конкуренции.

    В 2003 году нам доверяли около десятка человек, и мы смогли существовать. В настоящее время насчитывается несколько тысяч компаний.Мы благодарны вам и за вас. Спасибо Вам за то, что многие из Вас являются нашими постоянными клиентами.

    Если вы, как владелец или сотрудник, выберете наше предложение, решите присоединиться к группе наших довольных клиентов и купить лазерный плоттер или другое устройство в нашей компании, мы будем очень рады. Ваше решение позволит нам сохранить или даже повысить уровень наших услуг. Я надеюсь, что таких же приоритетов придерживается Компания, в которой вы являетесь сотрудником или владельцем.Если вы решили купить устройства другой компании, надеемся, что вышеизложенная информация будет вам полезна и вы не пожалеете о своем решении.

    Несмотря на то, что я владелец компании, я постарался написать эту статью беспристрастно. Надеюсь, мне это удалось.

    Я не пытаюсь создать гигантскую компанию, в которой самым главным будут деньги, полученные от клиентов и таким образом покрывающие расходы на содержание имущества, секретарей, уборщиц и т.д.

    Мы на рынке более 14 лет и уже 10 лет занимаемся лазерными плоттерами и если вы еще с нами, то и мы будем с вами :-)

    СТОИТ ЛИ ПРОВЕРИТЬ КОМПАНИЮ, ЧТО ОНА БЫЛА СДЕЛАНА ПЕРЕД ПРОДАЖЕЙ ЛАЗЕРНЫХ ПЛОТТЕРОВ,
    ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ И ДРУГОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ?

    Конечно ДА так и надо делать! Стоит подумать, хотим ли мы купить любое устройство, на котором хотим работать (фрезерный станок, лазер или другой плоттер), у компании, которая продает штампы, кассовые аппараты, страховки, коз, растения, шины, компьютерные комплектующие и т. д.Для очень любознательных предлагаю проверить, какие компании следят за фейсбуком конкурса, хваля себя прежде всего.

    Можно купить товарную козу, корову по смешной цене, а через неделю она не упадет?

    Заметил недавно (2017) очень "модный" тренд написания, что компания на рынке 20 лет, из них 19 лет продает, например, вышеуказанный ассортимент.

    Я ЗНАЮ, ЧТО НЕ ДОЛЖЕН ЭТО ПИСАТЬ, НО ЧЕСТНОСТЬ ДОЛЖНА БЫТЬ НАЙДЕНА НА PIEDESTAL , ПОТОМУ ЧТО ВЫ и Я являемся как покупателями, так и продавцами.

    Забыл добавить, что некоторые импортеры покупают товары, предназначенные для азиатского рынка, исключительно ради прибыли.

    Возможно, когда-нибудь я опишу его. Тем не менее, принцип всегда один и тот же. При покупке дешево CHEILY ТЕРЯЕТ В ДВА РАЗА.

    Многие из вас спросят, почему я так честно описываю проблемы и прочее, зная, что многие из вас могут не решиться покупать устройства (лазерные плоттеры, фрезерные станки и другие устройства) в моей компании или напрямую в Китае или на e-bay- в.Ответ прост. Вы получили большую «порцию» знаний бесплатно. Вы можете выбрать сами. Решайте сами, где вы будете совершать покупку.

    В Польше обычно работает правило где вы купили плоттер, ищите помощи там..

    Может, мне и не стоило этого писать, но…

    Существует свободный рынок, у каждого свое мнение и КАЖДЫЙ ЯВЛЯЕТСЯ ФОРВАРДОМ ЗА СВОЮ СУДЬБУ И УСПЕХ СВОЕЙ КОМПАНИИ. То же самое относится и к отношениям в человеческих отношениях. Прочитав эту длинную статью, вы уже знаете, на что обращать внимание перед покупкой и знаете, в какие подводные камни можно попасть.Если кто-то руководствуется только низкой ценой или на какое-то время не имеет здравого смысла, он может потом удивиться, потому что увиденная "ВОЗМОЖНОСТЬ" может преподнести только неприятные сюрпризы, о которых даже я не знаю, несмотря на столь долгий опыт работы с лазерным резаком. промышленность.

    .

    Лазерная гравировка дерева, фанеры - быстрый расчет стоимости онлайн!

    Лазерная гравировка древесины и древесных материалов

    Что можно создать из дерева лазерной гравировкой на Производственно-сервисном портале LaserTrade?

    Дерево — фантастический и чрезвычайно вдохновляющий декоративный материал. У него много достоинств, среди которых стоит выделить: интересный внешний вид, простота в обработке, относительно невысокая цена, приятный, успокаивающий запах. Комнаты с деревянными элементами и предметами становятся уютными, вызывая ощущение соприкосновения с природой.Декоративный вид этого материала можно дополнительно улучшить, украсить и усовершенствовать с помощью современной технологии лазерной гравировки. Дерево — очень благодарный материал для гравировки, а эффекты потрясающие и удивительные!

    От художественной обработки дерева, поделок и поделок до игрушек и расходных материалов - лазерные граверы используются практически во всех категориях, связанных с деревообработкой. От подготовки нового продукта, который вы хотите запустить, до чисто хобби-проектов — возможности практически безграничны.Здесь царит творчество, и единственное, что нас ограничивает, — это собственная фантазия.

    Примеры возможного использования гравировки на дереве:

    • изготовление прототипов: благодаря возможности быстрой обработки таких материалов, как МДФ или фанера, значительно сокращается путь от идеи до реализации прототипа; лазер экономичен, т.к. подходит для обработки материалов практически любой формы и размера, и даже можно использовать обрезки древесины от предыдущего проекта для изготовления прототипа,
    • персонализация, т.е. создание уникального, единственного в своем роде предметы исключительной ценности - персонализированные футляры, инструменты Другие повседневные ценные предметы для кого-то, фантастические идеи для оригинальных подарков,
    • гравированные фотографии - иногда они говорят больше, чем тысяча слов; заклинание в гравированных фотографиях незабываемых моментов - это идеальный способ вспомнить прошлое и сделать волшебство ценных событий с нами навсегда,
    • инкрустации, т.е. красивые украшения наград, гитар, шкафов и других предметов - это способ придать им уникальный характер и внешний вид,
    • подарки, кухонная утварь (доски, дощечки, подносы, миски, тарелки, ложки, деревянные кружки, щипцы для орехов), ручки ножей, фоторамки, елочные украшения, рекламные и рекламные гаджеты и много-много других идей, в том числе изготовленные по специальному заказу заказчиков.

    На каких древесных материалах мы гравируем в LaserTrade?

    Материалы, идеально подходящие для гравировки:

    • Плита МДФ,
    • Плита ХДФ,
    • Плита Multiplex,
    • фанера (гравировка на фанере — одна из наиболее часто заказываемых услуг),
    • ДСП,
    • натуральный шпон,
    • натуральное дерево , клен, ольха, тик, а также: бук, береза, ясень, платан, липа,
    • ценные породы дерева,
    • массив, массив,
    • пробка,
    • шпон.

    Часто используемые для гравировки породы: бук, береза, ясень, платан, липа, клен - имеют плохо выраженные кольца, благодаря чему гравируются ровно и дают четкий контрастный рисунок. Большинство из них имеют светлую, почти белую или светло-коричневую окраску и более темный цвет в местах гравировки (от темно-коричневого до темно-желтого - в зависимости от вида, а также от конкретного куска ткани). Вишня и палисандр гравируются очень выгодно - на них получается очень хорошо различимый, темный рисунок.В импортных изделиях часто используется темный орех, требующий окрашивания графики в черный цвет для получения соответствующего контраста. На самом деле используется много разных пород дерева, в том числе экзотическая древесина.

    Дуб не очень хорошо гравируется - из-за "зернистой" структуры волокон создается неравномерная глубина. Эбеновое дерево настолько твердое, что даже на полной мощности и при самой медленной работе лазер едва оставляет следы на поверхности, к тому же естественный черный цвет делает рисунок совершенно неразборчивым.

    Гравировка фанеры

    Фанера – отличный материал для гравировки. Это древесный материал, на котором можно добиться действительно восхитительных эффектов. Из него можно делать различного рода шкатулки, украшения, надписи, копилки, шкатулки, бочонки.

    Гравировка фанеры дает отличные результаты и хотя они зависят от сорта фанеры (содержание смолы, порода дерева), чаще всего надпись или рисунок получаются красивыми, эффектными, достаточно темными, четкими и контрастными.Еще лучшие результаты можно получить при гравировке окрашенной или лакированной фанеры. Если морилка или лак темнее фанеры, выгравированные буквы или графика будут ярче, в цвет фанеры, создавая приятный контраст.

    Для работы стоит выбирать березовую фанеру сухостойкую, с ней приятно работать, всегда приносит ожидаемый, хороший результат. Водостойкую фанеру можно гравировать, но не рекомендуется тем, кто хочет ровных, ровных, чистых краев.Они содержат смоляной клей, и работать с ним не из приятных – чаще всего получается изделие с обгоревшими краями. Есть еще фанера из хвойных пород, но она очень хрупкий и поэтому не прочный материал.

    Преимущества гравировки на фанере:

    • изображения гравируются в высоком разрешении,
    • можно создавать даже очень сложные узоры,
    • нет засветов по краям.

    Что такое резьба по дереву?

    Резьба по дереву – один из самых долговечных способов декорирования деревянных предметов. Он заключается в проточке материала с помощью лазерного плоттера по заранее подготовленному рисунку. Долговечность и долговечность этого метода обусловлены тем, что графика выгравирована на материале, а не нанесена на поверхность, как в случае с принтами. После маркировки методом гравировки уже невозможно поцарапать или поцарапать рисунок, он также устойчив к нагреванию или кислотам.Дополнительно: рисунки, выгравированные на дереве, выглядят очень изящно, прозрачно, эффектно и характеризуются точностью исполнения и аккуратностью.

    Гравировка — способ персонализации изделия путем нанесения на него логотипа, надписи или любой графики. Обжиг по дереву – это безопасная услуга, не вызывающая повреждений и деформации, поэтому это надежный, оригинальный и эффективный способ подписи изделий, не опасаясь их повредить. Гравировка не оказывает отрицательного влияния на деятельность, для которой предназначены маркированные предметы.Это интересный и популярный способ рекламной и промо-активности компаний или учреждений, которые охотно заказывают гравировку своего логотипа или названия на различных гаджетах. Выжигание оригинальной графики, текстов, выражающих эмоции или сердечность и пожелания, также является областью индивидуальных заказов, единственного в своем роде, часто выполняемых со страстью и с душой. Красивый, и в то же время практичный и функциональный предмет с личным мотивом, это необычная идея для индивидуального подарка.Награды, семейные праздники, случайные торжества, корпоративные встречи - всегда будет возможность поделиться точно выполненной и отлично оформленной гравировкой. Эта техника позволяет размещать посвящения, логотипы и другие оригинальные украшения на упаковках, рамах, приглашениях, досках, деревянной кухонной утвари, спилах и других изделиях из дерева. Фотогравюра приносит интересные эффекты - полученный эффект сепии создает атмосферу ретро-гравюры.

    Немного "технической" информации о гравюре на дереве

    Для достижения наилучших результатов рекомендуется заранее подготовить древесину для гравировки. Выбирайте наиболее однородный по цвету и максимально твердый кусок и следите за тем, чтобы его поверхность была как можно более ровной — сохраняя одинаковое расстояние между поверхностью дерева и головкой, вы предотвратите разницу в размере лазерного пятна, которое будет привести к лучшему, более однородному эффекту.

    Цвет маркировки зависит от основы, на которой выполнена гравировка. Каждый тип дерева имеет свои специфические свойства, поэтому каждый из них гравируется по-разному. Даже на кусках дерева одной и той же породы он может гравировать совершенно по-разному. Это зависит от различных параметров, таких как: влажность, содержание смолы и рисунок зерна. Как правило, мягкая древесина легко поддается гравировке, но из-за довольно разнообразной твердости волокон рисунки на ней не всегда хорошо смотрятся.С другой стороны, твердая древесина с плохо дифференцированными кольцами гравируется лучше, и получающийся рисунок хорошо обозначен, виден, точен, с четким контрастом. Если говорить просто и лаконично: твердая древесина гравируется темной, а мягкая – светлой. Чем однороднее цвет и текстура древесины, тем лучше и равномернее будут результаты гравировки. Также стоит отметить, что при этом виде обработки часто подчеркивается структура древесины в местах гравировки, что дает интересные эффекты.

    Обычно гравировка выполняется на плоских или цилиндрических поверхностях, но в случае последних необходимо использовать подходящее вращающееся устройство, совмещенное с плоттером, вокруг своей оси.Это позволяет гравировать на цилиндрических предметах, таких как деревянные скалки.

    При работе с деревом чаще всего используется 100% мощность лазера. Гравировка на мягкой древесине выполняется быстрее, а с твердыми породами нужно работать медленно, чтобы получить желаемый эффект. Для ориентирования: 100% мощность и 50% скорость дадут углубление в древесине на глубину 0,5–1 мм, в зависимости от используемой древесины. Такое небольшое углубление дает уже разборчивый рисунок, потому что гравированное дерево темного цвета.

    Желаемый эффект дает контраст между выгравированными и негравированными областями. На конечный эффект влияет правильный выбор рабочих параметров лазера. Более темные цвета достигаются путем увеличения мощности лазера или его замедления. Цвет гравированного дерева варьируется от светлого до темно-коричневого. Иногда не удается получить достаточно темный цвет, так как это требует либо смены породы дерева, либо слишком медленной работы. Если контраста недостаточно, он не соответствует ожиданиям, можно дополнительно подкрасить элементы гравировки – либо в более светлый, либо в более темный цвет, в зависимости от потребностей.Однако окрашивание – дело непростое и к нему следует подготовиться, прежде чем приступать к процессу гравировки. Для этого нужно защитить поверхность древесины, чтобы во время окрашивания случайно не изменить цвет в неположенном месте. Это можно сделать, покрасив древесину лаком или обклеив ее бумажным скотчем. Перед использованием красителя необходимо провести пробу, так как древесина не всегда равномерно впитывает краску. Удобнее всего, когда древесина покрыта полиуретановым, химически отвержденным или акриловым лаком на водной основе, т. к. такую ​​поверхность можно смело окрашивать после гравировки, т.е.нитролаки, и любую грязь с него можно без проблем отмыть. Краска, используемая для окрашивания, выбирается в зависимости от лака, которым обработана древесина. Также можно использовать и другие средства для окраски, например, крем для обуви или воск для кузовов автомобилей, иногда помогает и рекламная фольга — надо только экспериментировать и подбирать средства по назначению.

    При гравировке лакированных поверхностей лак, «сожженный» лазером, создает на поверхности древесины отложения, иногда трудно удаляемые.Так что давайте заранее закрепим древесину бумажным малярным скотчем или бумажной транспортной лентой, используемой для рекламы. Иногда может помочь нанесение силиконовой аэрозольной пленки перед гравировкой. Когда профилактические меры не помогли (или применить их было невозможно), остается промыть древесину водой, денатуратом или WD-40 (металлическая смазка и чистящее средство). Подобный налет может появиться, когда мы гравируем чистую древесину, содержащую много смолы (к сожалению, на первый взгляд она не видна и обнаруживается только при обработке).При сильной гравировке вокруг букв будут "нагары". После окончания процесса – сразу после него – можно удалить их денатуратом и наждачной бумагой (лучше дождаться высыхания остатков смолы).

    Какой метод гравировки выбрать?

    Два основных способа гравировки:

    • растр (гравировка по всей поверхности),
    • вектор (следуйте линиям рисунка).

    Растровый метод позволяет создавать целые изображения, но это трудоемкий метод, тогда как векторный очень быстрый, но его можно использовать только для гравировки узоров и контуров.

    Самым большим ограничением в растровой гравировке является скорость головки (зависит от привода станка с ЧПУ). Если машины медленные, то способ немного сократить весь процесс — так называемый диагональная гравировка, т.е. диагональная гравировка. Включение двигателей для обеих осей обычно приводит к более быстрому движению лазерной головки, однако окончательный результат зависит от программного обеспечения контроллера станка. В случае с быстрыми машинами, чтобы использовать максимальную мощность двигателей, нужно покупать головку большей мощности.Оптимальная ситуация, когда однократное прохождение головы на высокой скорости дает цвет, эквивалентный черному. В противном случае прогоны следует повторить два или даже три раза, соответственно уменьшив мощность лазера. Здесь также необходимо учитывать жесткость конструкции: менее жесткие конструкции могут изменить желаемый оттенок гравировки деталей.

    Для изображений, которые будут просматриваться на расстоянии, интересным и заслуживающим внимания приемом является изменение размера лазерного пятна.Это позволяет получить более высокую скорость гравировки, хотя при гравировке пикселей с большей точкой вы можете потерять некоторые детали.

    Рельефная гравировка

    Дерево – отличный материал для рельефной гравировки. Что это означает? Функция рельефа переводит оттенки серого в разные уровни мощности лазера, что позволяет получить объемную гравировку, привлекающую внимание и делающую каждый из украшенных таким образом предметов более привлекательным.Процесс гравировки в этом случае состоит из нескольких проходов с относительно высокой эффективностью, за которыми следуют один или два последовательных прохода для удаления остаточного дыма. Это фантастическая идея для гравировки подарков, украшений, кубков и статуэток.

    Если вы хотите выгравировать высококачественный файл или фотографию в рельефном режиме, вам необходимо создать графику в 3D-программе, так как такие программы имеют возможность создавать чрезвычайно тонкие элементы из оттенков серого.Это довольно сложный процесс, но вы можете поискать компании, которые этим занимаются и предлагают такие услуги. Спрашивайте рельефную гравировку на портале продукции и услуг LaserTrade.

    Какие материалы подходят для рельефной гравировки?

    Рельефную гравировку лучше всего выполнять на материалах, имеющих одинаковую структуру слоев или полностью однородный цвет (и, следовательно, однородный внешний вид):

    • массив дерева,
    • плиты МДФ,
    • вишня, клен, орех.

    Какие породы дерева не рекомендуются для рельефной гравировки?
    Это:

    • дуб - так как годичные кольца имеют разную плотность, поэтому гравировка будет иметь неровный рисунок,
    • ольха - она ​​очень мягкая и легко обесцвечивается, поэтому глубокие узоры не будут четко видны.

    В чем преимущества лазерной гравировки по дереву?

    К неоспоримым преимуществам лазерной гравировки относятся:

    • возможность использования различных пород дерева и древесных материалов,
    • бесконтактная обработка, обрабатываемый материал не требует фиксации, риск его повреждения минимальный,
    • отсутствие износа инструмента,
    • очень высокая точность и эстетика деталей, гравировка
    • очень прочная, стойкая к истиранию, нагреванию и кислотам,
    • быстрая и экономичная обработка отдельных деталей и целых серий.

    Классика всегда была, есть и будет модной, желанной, красивой и стильной, и большинству из нас нравится находиться в окружении таких вещей. Деревянные изделия также являются классикой. Это бесценный материал со многими преимуществами. Резьба по дереву – отличное предложение для всех, кто ценит не только эстетические, элегантные, но также функциональные и современные решения.

    Если вы думаете об изготовлении уникальных изделий из дерева, то вы обратились по адресу.У вас есть идея для бизнеса, но нет машинного парка? В Производственно-сервисном портале LaserTrade одним быстрым заказом вы свяжетесь с компаниями, осуществляющими лазерную гравировку дерева по всей стране. Не упустите эту возможность!

    Что такое обработка древесины с ЧПУ?

    Благодаря обработке на ЧПУ можно придать деревянным предметам желаемый размер, форму, фактуру поверхности или создать привлекательные украшения. Все это для придания деревянным элементам привлекательного дизайна и функциональности при оптимальном использовании имеющихся ресурсов и минимизации затрат.Для этого используются современные числовые устройства с компьютерным управлением.

    Гравюра на дереве - как сделать?

    Самый эффективный, долговечный и самый эффектный способ гравировки по дереву – лазерная гравировка. Это процесс вмешательства в материал, заключающийся в проделывании углублений на поверхности дерева с помощью точного лазерного луча. Эти углубления, отражающие мотив, предварительно занесенный компьютером в память машины, имеют цвет, зависящий от силы обдува материала, а также твердости и структуры используемой древесины.

    .

    Opifex - лазерная гравировка, фрезеровка с ЧПУ

    Лазерная гравировка, фрезерование с ЧПУ

    OPIFEX — семейная компания, существующая на рынке с 1987 года.


    Мы предоставляем услуги в следующем объеме:

    • маркировка, гравировка, выжигание (логотип, надписи, графика, конгрев)
    • резка, фрезерование различных материалов (дерево, пластик, цветные металлы)
    • лазерная гравировка (дерево, стекло, керамика, пластик, цветные металлы)
    • УФ-печать

    Мы работаем в команде, которая хочет решать проблемы наших клиентов.Выполняем нетиповые, индивидуальные заказы, готовые проекты или можем сделать проект по заданию заказчика. Мы комбинируем различные материалы, используем современные технологии, заботимся о высоком качестве комплектующих и предоставляемых услуг, а также изготавливаем небольшие деревянные аксессуары для торговли, рекламных агентств и индивидуальных клиентов.

    Что можно гравировать лазером?

    У нас есть современные устройства, позволяющие выполнять лазерную резку, маркировку и гравировку различных материалов.

    Лазерная резка, лазерная резка: — бесконтактный процесс, не требующий регулировки или зажима разрезаемого материала. Будь то единичное серийное производство, массовое производство или необходимость резки материалов разных размеров, лазерные станки можно легко перенастроить в соответствии с вашими конкретными потребностями в резке.

    Материалы , которые мы можем резать : дерево, бумага, картон, пластик, ламинат, оргстекло, ткани, акрил, пробка, кожа, МДФ, резина, силикон, полистирол, винил

    Лазерная маркировка, лазерная гравировка: Промышленная лазерная маркировка является быстрорастущей отраслью, особенно потому, что нет ограничений на количество и тип материала, который можно маркировать с помощью лазерных устройств, независимо от того, маркируется он лазером или нет...

    .

    Лазерная гравировка - как это работает? :: Eprezentownia

    Чтобы знать, чего ожидать от этого все еще редкого устройства, нужно знать, как оно работает.
    Кратко постараемся представить его на этой странице - на примере лазера УЛС. Принцип работы других машин идентичен.

    Самая важная информация о работе гравировального лазера

    Так это выглядит снаружи:

    Компьютер "видит" лазер как принтер.

    Подключаешь и устанавливаешь как другой принтер. И так его видят все программы. Так что на него можно «печатать» из любой программы, работающей под Windows, будь то Блокнот, Корел, Auto-CAD или другая.
    В драйвере этого "принтера" можно указать максимальный размер страницы, , например для одного из наших лазеров 609 х 304 мм . Это рабочая поверхность лазера, и рисунок должен помещаться на ней. Сам материал может быть немного больше.Примерно 5 см вверху, 8 см внизу и 5 см по бокам.
    Показано на следующем рисунке:

    Принципиальная схема лазера показана на следующем рисунке:

    Лазерный источник - источник излучения, т.е. выход из лазерной трубки
    Угловое зеркало - зеркало, отражающее луч в сторону головы
    Оптическая каретка - головка, содержащая другое зеркало, направляющее луч на материал
    Фокусная линза - линза
    Луч - лазерный луч
    Стол для гравировки - рабочий стол

    Лазерный луч излучается лазерной трубкой на задней стороне устройства.Он попадает в рабочее пространство через объектив. Он отражается под прямым углом от углового зеркала и направляется в сторону оптической каретки. Здесь он отражается от другого зеркала по направлению к материалу. В машине скорой помощи также есть фокусная линза, которая фокусирует луч на материале. Каретка перемещается по подвижной «рельсе» вдоль материала (ось X). Рельс с кареткой и зеркалом проходит поперек материала (ось Y). Таким образом, каретка может пройти над любой точкой материала.Расстояние между столешницей и кареткой можно варьировать, что позволяет размещать материалы разной толщины.

    Лазер управляется с панели управления. Кнопки можно использовать для изменения положения столешницы, положения каретки при установке фокуса, выбора файлов для гравировки, запуска индикатора положения (красный указатель - т.е. лазер светит красным - это позволяет, например, управлять место, где она будет выгравирована или контролировать расположение материала). Вы можете изменить рабочие параметры во время гравировки.И, конечно же, вы можете остановить и перезапустить работу лазера.

    Работа лазера во время гравировки определяется несколькими параметрами:

    мощность, скорость, разрешение dpi, разрешение ppi. Они устанавливаются в контроллере при отправке файла на лазер. Некоторые из них можно изменить во время работы лазера с панели управления лазером.

    Отображает данные о мощности (PWR), скорости (SPD), разрешении ppi (PPI) — и их можно изменять во время работы лазера — настраивая эффекты в соответствии с вашими потребностями.Однако разрешение dpi можно установить только при отправке файла. Кроме того, вы можете видеть порядковый номер задания (в памяти лазера может храниться до 99 файлов), имя исполняемого файла и программы, из которой был отправлен файл, количество сделанных копий и время исполнения.

    Мощность лазера:


    — мощность светового луча, излучаемого лазерной трубкой. В лазерах, используемых для служебной гравировки, мощность колеблется от 25 до 50 Вт. Можно встретить менее мощные лазеры - но это уже история.Есть лазеры большей мощности, но пока это редкость. Наиболее распространены устройства мощностью 30-35 Вт. Такой мощности вполне достаточно для нормальной работы с типовыми материалами. Большая мощность весьма полезна в устройствах, используемых для массового производства.

    Драйвер лазера не задает напрямую мощность в ваттах, а задает процент от максимальной мощности. Так что неизвестно, какая реальная мощность придается материалу. Тем более, что это зависит еще и от загрязнения оптической системы и износа лазерной трубки.

    Глубина гравировки зависит от мощности лазера. Чем выше мощность, тем глубже становится гравировка. Если вы уже работаете на максимальной мощности, глубину гравировки можно увеличить, снизив скорость.

    Скорость гравировки

    Это скорость, с которой лазерная гравировальная головка перемещается по материалу. В контроллере она дается не в единицах скорости, а в процентах от максимальной скорости.Таким образом, мы не можем контролировать фактическую скорость. Однако на практике это совершенно не имеет значения.

    Чем выше скорость, тем быстрее машина. Но глубина гравировки зависит от скорости. Если лазер работает слишком быстро, мы можем не получить желаемый рисунок, потому что он будет слишком плохо выгравирован. При той же мощности лазера большая глубина гравировки получается за счет уменьшения скорости, поэтому свободно увеличивать скорость нельзя, потому что тогда глубина гравировки падает.

    В случае с лазером 30Вт и такими материалами, как дерево, стекло, ламинат, алюминий, кожа, бумага - чаще всего нужно работать со 100% мощностью, и соответствующий результат получается при снижении скорости, даже до 10- 30% от максимума.


    Разрешение

    т/д

    Как и в случае с принтерами, качество гравируемого изображения зависит от разрешения. Он выражается в количестве точек, выжженных лазером на дюйм пройденного головой расстояния, т.е. dpi (точек на дюйм).Чем выше разрешение, тем точнее воспроизводятся мелкие детали рисунка и тональные переходы. Но и более длительное время гравировки. Можно установить следующие разрешения: черновое, 200, 333, 500 и 1000 dpi. По умолчанию он работает с разрешением 500 dpi. Для очень точной работы с некоторыми материалами стоит увеличить dpi до 1000, например, при гравировке фотографий или тонких тональных переходов (в растры). С другой стороны, при менее точных работах его можно уменьшить, например, при гравировке больших букв можно уменьшить до 200 dpi.Это не приведет к большой потере качества, но значительно ускорит вашу работу. Это разрешение влияет на время работы, т.к. при меньшем разрешении лазеру приходится делать меньше движений - горизонтальных линий).
    Но это разрешение не совсем соответствует тому, что понимают под лазерными или струйными принтерами. Скорее, это точность позиционирования лазерного луча. Почему ? Потому что лазер сжигает материал. И выгорает не только то, на что попадает луч, но и материал рядом с ним (распространяется тепло).И каждый материал горит по-разному, поэтому и эффекты на каждом материале разные - на дереве, бумаге, коже, оргстекле, стекле, алюминии и т.д.
    Разрешение dpi на самом деле влияет только на качество гравировки. Однако заметного влияния на срез это не оказывает.

    Разрешение ppi

    Этот параметр определяет количество лазерных вспышек на дюйм линии гравировки. Обычно это 500. Но для некоторых материалов его нужно немного увеличить или уменьшить. Этот параметр определяет, насколько перекрываются последовательные лазерные вспышки.При очень низком ppi можно получить подобие бумажной перфорации, при большом (например, 1000) материал может воспламениться — потому что последовательные пятна перекрываются настолько плотно, что тепло не рассеивается достаточно быстро.

    Размер пятна

    Этот параметр не может быть изменен. Это зависит от оптики, используемой в лазере. При коротких фокусных расстояниях линз, используемых в головке, пятно меньше, а при длинных фокусных расстояниях диаметр пятна увеличивается.Используются стандартные линзы с фокусным расстоянием 2 дюйма и диаметром пятна примерно 0,08 мм. Это теоретическое значение, так как незначительное загрязнение линз оптической системы вызывает «размытие» и незначительное увеличение пятна.
    При использовании оптики с более коротким фокусным расстоянием, например, 1 дюйм - можно получить меньший диаметр пятна, но тогда будет меньше так называемый диапазон фокусировки луча. Такие линзы используются для очень точной гравировки, например, фотографий, но не подходят для резки.Для резки более толстых материалов можно использовать оптику с большим фокусным расстоянием, например, 5 дюймов. Пятно становится больше, но диапазон фокусировки увеличивается. На практике размер пятна намного больше теоретического, потому что лазер прожигает материал — и возникающее тепло распространяется, заставляя материал выгорать рядом с точкой падения света. Например: при резке оргстекла толщиной 3 мм ширина зазора составляет около 0,3 мм. На поверхности материала она может быть около 0,3-0,4 мм, а на дне 0,1-0,1.2 мм. Кроме того, лазерный луч имеет переменный диаметр. Это показано на рисунке ниже:

    Уровень 0 — фокус лазера. Параллельность лазерного луча сохраняется на небольшом расстоянии от этого уровня (между синими линиями). Это диапазон фокусировки, на практике около 4 мм.
    Ниже диапазона фокусировки луч рассеивается, сохраняя достаточно энергии, чтобы поджечь или разрушить материал, на который он попадает.

    Гравировка неровных поверхностей

    Поскольку лазерный луч фокусируется в определенных пределах (см. выше), можно гравировать неровные или даже закругленные поверхности (например, стаканы или бутылки - хотя для гравировки на круглых поверхностях используется специальное устройство, вращающее объект). Лишь бы неровности находились в пределах этих 3 – 4 мм, отмеченных на чертеже синими линиями.

    При гравировке таких поверхностей необходимо учитывать искажение рисунка в криволинейной плоскости. Фрагменты, нарисованные в слишком изогнутых местах, будут неестественно вытянуты и плохо програвированы.

    Растровый режим

    Принцип работы в этом режиме аналогичен работе матричного или струйного принтера с очень высоким разрешением. Лазерная гравировальная головка (оптическая каретка) перемещается по оси абсцисс слева направо, производя серию световых вспышек в местах гравировки.

    Когда достигается конец оси X, головка перемещается вниз по оси Y на микроскопическое расстояние в зависимости от желаемого разрешения. Теперь голова движется назад по оси абсцисс, при этом лазер также вспыхивает в зачерненных областях рисунка. Расстояние между вспышками зависит от установленного разрешения dpi и ppi. Чем выше разрешение, тем чаще вспышки. И так, линия за линией, точка за точкой, лазерная головка перемещается по всей поверхности рисунка, выжигая светом точки, которые на нем черные.Таким способом можно выгравировать любую надпись, фото или рисунок. Все, что можно было распечатать.
    Этот режим работы используется для гравировки. Однако для резки используется векторный режим.

    Векторный режим

    Это рабочий режим, предназначенный для резки. В этом режиме голова движется только по линиям (контурам рисунка), а лазерный луч светит непрерывно. Режущий плоттер работает так же. Чтобы линия на чертеже использовалась в векторном режиме, она должна иметь как можно более тонкую толщину.Например, в Corel-7 он равен 0,001 мм — иначе он его выполнит в растровом режиме или пропустит (в зависимости от цвета). Разрешение не влияет на эффекты этого режима. При низкой мощности вы можете рисовать тонкие линии вместо того, чтобы прорезать материал. Это гораздо более быстрый способ рисования таких линий, чем гравировка.

    Если у нас есть прямоугольник с тонкими линиями для гравировки, то это можно сделать в растровом режиме и тогда лазер будет долго работать гравируя маленькую точку с левой стороны, переходя на пустую плоскость и гравируя точку на правая сторона.
    То же самое можно получить в векторном режиме. На этот раз лазер сделает одну окружность, наметив тонкую линию. Если мы нарисуем несколько или дюжину таких линий, смещенных на 0,1 мм, получится прямоугольник с более толстыми линиями. Эффект тот же, что и в растровом режиме, но время в разы - в разы меньше.

    Цвета в "печати"

    Как правило, цветные рисунки гравируются с преобразованием цветов в оттенки серого — аналогично распечатке черно-белых принтеров.Но не всегда. Некоторые цвета предпочтительны. Этим цветам можно присвоить отдельные параметры гравировки на «распечатке». Например, черный цвет можно гравировать с разной силой, красный — с другой силой, а зеленый — с другой силой или скоростью.Таких цветовых уровней восемь. Каждый выгравирован на отдельной лазерной траектории. (Если рисунок содержит такие элементы, как черный, красный и зеленый, сначала будут выгравированы все черные элементы, затем все красные, а затем зеленые).Если есть цвет за пределами диапазона этих 8 цветов, создается растр. Для всех восьми заданных цветов мощность, скорость, количество лазерных импульсов/дюйм перемещения и параметры вектора/растра можно установить отдельно. Этот параметр определяет, будут ли объекты данного цвета выполняться в векторном или растровом режиме.

    На этом рисунке красная линия предназначена для линий разреза, черная — для глубокой гравировки, а зеленая — для тонкой фоновой гравировки.Лазер должен был сделать три прохода — два для гравировки и один для резки.

    Чтобы принудительно выполнить гравировку всех цветов в растровом режиме, вы можете включить опцию «Режим клипарта». В случае сложных рисунков случайное вырезание рисунка исключено. Автоматическое преобразование цветов в оттенки серого не всегда является лучшим. Чтобы сохранить полный контроль над гравировкой, лучше самостоятельно преобразовать цвета в соответствующие оттенки серого.

    Последовательность для гравировки и резки

    Порядок гравировки зависит от цвета объекта. Если все объекты одного цвета (один из восьми доступных в драйвере лазера), они гравируются одновременно. Если они отличаются по цвету, они гравируются в порядке цветов. Растр создается со смешанными цветами.
    При резке выглядит немного иначе. Порядок цветов имеет значение, но среди объектов одного цвета учитывается положение на «слоях».
    Сначала вырезаются нижележащие объекты, затем объекты на последующих слоях. Знание этих фактов очень важно при резке. Например, мы хотим вырезать букву «О». Сначала вырезаем серединку - она ​​будет выпадать, затем вырезаем внешнюю форму буквы. И это нормально. Но если мы сначала вырежем внешний контур буквы и он выпадет из листа материала, то середину вырезать будет нечем! Так что при вырезании важно разделять буквы или объекты на кривые, а те, что внутри других, на низ (например, в Corel Ctrl+PgDn).
    Почему о выпадении? потому что при раскрое разрезаемый материал должен находиться на несколько см выше земли, чтобы выхлопным газам и теплу, образующемуся при резке, некуда было деваться - не только над материалом, но и под ним. Если разрезаемый материал лежит прямо на плите станка - горячие газы, выходящие из разрезаемой щели, могут повредить нижнюю часть материала.

    Как сэкономить время гравировки


    Вы можете сэкономить время на гравировке, разделив работу на более мелкие части.Например, у нас есть черный квадрат и буква X на картинке ниже, которую нужно выгравировать.

    Если на одном рисунке они одного цвета, то лазер выгравирует их одновременно, двигаясь по всей синей поверхности, но светя только в черных местах. Таким образом, между черными областями будет совершаться движение «psty». Но если мы разделим работу на две части, она будет скользить только по зеленым поверхностям — в первый раз выгравируя квадрат, а во второй раз — букву х.

    Тот же эффект, но значительно меньшее время выполнения.

    Точно так же можно сократить время работы, правильно расположив чертеж:

    Лазер должен ускоряться и тормозить до и после каждого движения. Это занимает немного времени и места. Однако эти «ненужные» движения могут привести к значительному увеличению рабочего времени.
    При создании черного креста реальный диапазон движения лазера показан синими линиями.При вертикальном размещении лазер выполняет гораздо большее ускорение и торможение, чем при горизонтальном.
    Несмотря на ту же гравированную поверхность, на этот раз время выполнения может быть даже в несколько раз короче.

    При проектировании гравировальных работ целесообразно проектировать их таким образом, чтобы их можно было выполнить быстрее и, следовательно, дешевле.

    .

    Смотрите также