Разделы сайта
Интересно
О том, о сём
Хвалите чаще себя

Хвалите чаще себя

Как правило, мы не забываем сказать окружающим слова благодарности за добрые дела и услуги, которые они делают для нас. А часто ли вы хвалите и благодарите самого себя? Обычно это происходит очень редко, а бывает, что мы только привыкаем ругать себя и винить во всём.

Лечебные свойства кубика льда

Лечебные свойства кубика льда

У льда есть множество полезных функций. Например, при помощи кубика льда может остановить кровотечение, снять воспаление. Также всем известно, что самое популярное применение льда – в косметологии. А массаж льдом способен избавить Вас от отеков. Как же еще можно применять «чудо» - лед? Об этом и поговорим в нашей статье.

Валенки и угги - ухаживаем правильно

Валенки и угги - ухаживаем правильно

Такая обувь, как валенки и угги, требует специального ухода. Заботясь о них правильно, Вы сможете продлить «жизнь» любимой обуви.

Поведение в обществе

Поведение в обществе

Прежде всего, необходимо воспитать в себе внимательное отношение к людям. Без этого человек на каждом шагу ставит в неловкое положение и себя, и окружающих.

Как вести себя за столом

Как вести себя за столом

Культура питания имеет очень важное значение для здоровья человека. Есть, когда придётся и что попало – это своеобразная распущенность и непростительная небрежность.

Пепельница из эпоксидной смолы в использовании


Что такое эпоксидная смола и как с ней работать? | Art Smola

Содержание статьи

Вы часто видите красивые изделия из эпоксидной смолы и думаете, что с этим материалом могут работать только профессионалы? В этой статье мы покажем вам, что работа с эпоксидной смолой – это не так уж и сложно, – достаточно лишь следовать некоторым правилам и запастись терпением 🙂

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер.

Но, избегая непонятные для начинающих мастеров химические термины, можно сказать, что эпоксидная смола – это продукт, состоящих из двух жидких компонентов А и В (где “А” – смола, а “В” – отвердитель), смешивание которых в определённых пропорциях запускает процесс отвердевания с выбросом тепла.

Эпоксидная смола для бижутерии

В результате чего залитая в силиконовые формы, опалубки или поверх заготовок жидкая смола превращается в твёрдые как прочный пластик украшения, картины, подносы, подставки и даже столешницы.

Для каких целей можно использовать смолу?

Эпоксидная смола поистине многофункциональна, и область её применения ограничена лишь воображением творца. Но из главных направлений можно выделить следующие (причём для каждой задумки нужна определённая смола с определёнными свойствами).

Resin Art

  • Картина из эпоксидной смолы автора @tata_resinart
  • Менажницы с рисунком из эпоксидной смолы от автора @sea_waves_decor

Resin Art (резинарт) – общее название для всех творений из эпоксидной смолы, но чаще всего под этим термином подразумеваются картины, панно, подносы, подставки, сервировочные доски, посуда и другие изделия, в процессе создания которых смола окрашивается в несколько цветов и выливается в широкую силиконовую форму или на основу-заготовку (арт-борд), может украшаться различным декором.

Для данного направления в основном требуется смола средней густоты или самая густая, например:

Бижутерия

Ювелирные украшения – название говорит само за себя, хоть и в данном случае не обрабатываются драгоценные камни и металлы, а создаётся их имитация или вовсе сотворяется нечто новое, не существующее в природе, что можно носить в качестве аксессуара: кольца, подвески, браслеты, серьги и тд. Все они создаются путём заливки эпоксидной смолы в силиконовые формы или самодельные опалубки с добавлением декора.

Для их создания необходима жидкая смола, чтобы минимизировать количество пузырей воздуха в заливке:

Мебель

  • Стол из эпоксидной смолы и дерева
  • Стол из эпоксидной смолы и дерева

Столы и мебель – тоже вполне понятное направление, но часто для реализации таких крупных проектов требуется много материала и опыта. Для создания мебели эпоксидную смолу в основном соединяют с другими материалами вроде древесины, металла и других наполнителей.

В данном случае не обойтись без жидкой смолы для крупных заливок:

Заливка поверхностей и ремонт

  • Покрытие лодок эпоксидной смолой
  • Пол из эпоксидной смолы

Покрытие поверхностей – очень широкое течение, диапазон которого варьируется от создания прочного прозрачного слоя на фотографиях и готовых картинах до ремонта лодок, мебели и даже заливки полов, смола – это ещё и хороший клей-лак.

Для данных целей рекомендуем смолу для создания финишного слоя или термоустойчивого слоя с отличной защитой от царапин:

Есть и множество других уникальных техник работы со смолой, но определить их в конкретное направление довольно сложно или вовсе невозможно, – как мы уже сказали, всё зависит от воображения автора.

Вредна ли смола?

После отвердевания смола совершенно безвредна для контакта с кожей человека: вы спокойно можете носить украшения, сделанные из смолы, трогать их. Подробнее об этом вы можете прочитать в статье о безопасности нашей смолы: Насколько опасна эпоксидная смола?

Однако более деликатно дело обстоит с едой: сертификат на безопасный контакт с пищевыми (только холодными) продуктами имеют лишь некоторые смолы (к примеру, наша смола Art Pro 2.0):

Но в жидком виде смола токсична: для людей, животных и окружающей среды в целом. Работа с эпоксидной смолой при смешивании и катализе (процесс отвердевания с выбросом тепла) должна происходить в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении и строго в средствах индивидуальной защиты: в маске-респираторе, очках, перчатках и тд, особенно если у человека есть склонность к аллергии на “химию”. Процесс работы со смолой по вредности можно сравнить с лакокрасочными работами.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

В каких условиях можно работать с эпоксидной смолой?

Работа со смолой должна проводиться в отлично вентилируемом/проветриваемом помещении (вдали от кухонь и жилых комнат) с (важно!) низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C. Смола очень боится влаги, поэтому её не должно быть и в формах/заготовках, в противном случае на поверхности изделия после отвердевания могут появиться мутные разводы и другие дефекты. Поэтому также не рекомендуется работать со смолой во время и после дождя или вблизи водоёмов.

Если вы живёте в регионе с повышенной влажностью, то рекомендуем использовать нашу эпоксидную смолу Art Pro 2.0, имеющую хорошую защиту от влажности.

Как работать с эпоксидной смолой?

Подготовка

1. Работа со смолой начинается с подготовки рабочего места: его необходимо застелить защитной плёнкой/полиэтиленом/силиконовым ковриком (от них хорошо отлипает смола после отвердевания), в крайнем случае – бумагой/газетой, ведь в процессе вы точно накапаете материалом на любимый стол.

2. Для смешивания смолы потребуются некоторые аксессуары: тара, в которой вы будете смешивать смолу (2-3 пластиковых стаканчика или пара силиконовых), а также палочки для размешивания и салфетки, чтобы можно было быстро вытереть пролитый продукт. Смола смешивается только по весу (в граммах), поэтому электронные весы тоже будут очень кстати.

3. Не забывайте про средства защиты! Все те же маска-респиратор, перчатки и тд.

4. Также подготовьте основу (арт-борд, холст, силиконовую форму и тд), куда или на что вы будете выливать смолу. Чтобы окрасить смолу, потребуются жидкие красители или порошковые пигменты, – ни в коем случае не берите красители на водной основе, пользуйтесь специальными красителями для смолы. В качестве декора можно взять глиттер (блёстки), стеклянную крошку, кристаллы, сухие цветы, бусины, морские раковины и тд (всё зависит от вашей задумки).

Основная часть работы со смолой

В первом разделе мы упомянули, что эпоксидная смола – это двухкомпонентный продукт, состоящий из баночки со смолой (А) и баночки с отвердителем (В), которые смешиваются в определённых пропорциях. Эти пропорции не универсальны, и у каждой смолы – свои.

1. Для примера мы возьмём нашу эпоксидную смолу многофункциональную «Trasparente» с пропорциями к смешиванию 100:60 (все дальнейшие значения вроде 0,6 и 1,6 будут актуальны только для этой смолы). Для непосвящённых людей данная формулировка может показаться очень сложной, но всё довольно просто! Это означает, что компонент «А» относится к компоненту «В» как 100 частей и 60 частей: на каждые 1 гр компонента А приходится 0,6 гр компонента В. Из этого отношения можно вывести такую формулу: количество «А» умножить на 0,6 = количество «В». К примеру:

50 гр «А» х 0,6 = 30 гр «В», итого – 80 гр смеси компонентов.

Нужно определённое количество общей смеси? Тогда пользуйтесь такой формулой: общее кол-во = кол-во А умножить на 1,6. К примеру, нам нужно 50 гр общей смеси:

50 гр = кол-во А х 1,6
кол-во А = 50/1,6 = 31,25 (можно округлить до 32 гр)

Но это только количество компонента А, нам нужен ещё и компонент В, а формулу по его поиску мы уже знаем:

Кол-во В = 32 гр (А) х 0,6 = 19,2 (округляем до 19)
Итого: 32 гр «А» + «19» гр = 51 гр

К сожалению, не всегда получается получить ровно грамм в грамм именно то количество общей смеси, что мы задумали. Вы можете округлять получающиеся результаты по компонентам в пределах только одного грамма, поскольку слишком большая погрешность (на 2 и более гр) может сильно повлиять на отверждение смолы.

Но если математика даётся вам с трудом или вам не хочется тратить время на бесконечные расчёты, вы можете воспользоваться нашим калькулятором расхода смолы: Калькулятор.

2. После того, как вы отмерили по весам количество каждого компонента (в чистых тарах!), самое время их смешать: влейте «В» в тару с «А» (если позволяет объём) или влейте оба компонента в новую чистую тару (обязательно слейте весь материал, соскребая его со стенок и дна тар) и начните интенсивно мешать по и против часовой стрелке, также соскребая материал со дна и стенок тары. Мешайте в течение 3-5 минут тщательно, но аккуратно, избегая резких всплесков, – так в массу будет попадать меньше пузырей воздуха.

Мы крайне не рекомендуем смешивать (а точнее, оставлять в одной таре на долгое время) большое количество смолы за раз, иначе смола начнёт сильно нагреваться, «вскипит» и сразу застынет (весьма некрасиво). Если вам необходим большой объём, то после смешивания обязательно разлейте смесь на более мелкие объёмы.

3. После смешивания компонентов в смесь можно добавить жидкий краситель или пигмент. Если в вашей работе подразумевается несколько цветов, то сначала разлейте смесь по другим тарам, чтобы в каждую можно было добавить определённый цвет. Добавляйте не более 5 % красителя от общего кол-ва смолы (а лучше и вовсе по чуть-чуть, сразу размешивая и оценивая качество окрашивания), красители и пигменты бывают довольно концентрированными. Хорошо размешивайте краситель в смоле, поскольку его неразмешанные «сгустки» могут также повлиять на отверждение смолы. 

На этом же этапе вы можете добавить в смолу блёстки и другой мелкий декор.

4. После проделанных действий мы наконец можем смело вылить смолу в силиконовую форму или на поверхность заготовки. И те и другие должны быть чистыми и полностью сухими. Всплывающие пузыри воздуха можно аккуратно убрать тонкой палочкой или использовать пламя ручной газовой горелки (строго на расстоянии 10-15 см, не задерживаясь на одном месте и не задевая сами заготовки/силиконовые формы). Оставляйте залитые заготовки в сухом, тёплом и тёмном месте (не лишним будет прикрыть их от пыли так, чтобы защитный материал не касался смолы) на время, которое обычно прописывается в инструкции, идущей вместе со смолой (обычно это 24-36 ч).

Как обрабатывать изделия из эпоксидной смолы?

Заливка финишного слоя эпоксидной смолой

Если полученный результат вас не устраивает, изделие можно «подкорректировать». К примеру, если на картину из смолы упал мелкий ворс или пылинки во время отвердевания, поверхность можно покрыть дополнительным прозрачным слоем: смешиваете небольшое количество смолы и выливаете на поверхность, отправляя затвердевать по уже описанным правилам. 

Для создания финишного слоя вы можете использовать смолу для заливок или продукт для создания термоустойчивого слоя с отличной защитой от царапин:

Другой вид коррекции – шлифовка и полировка. Данный вид обработки изделий не так прост и требует специального оборудования или, хотя бы, инструментов. Так, грубые погрешности можно шлифовать специальным шлифовальным станком или машиной или обычной наждачной бумагой вручную (переходя с крупной зернистости на более мелкую, чтобы поверхность получилась более гладкой). Для более кропотливого шлифования используются небольшие машинки – граверы.

  • Шлифовка столешницы из эпоксидной смолы
  • Ручная шлифовка изделия из эпоксидной смолы

Для шлифовки изделий мы можем предложить шлифовальные листы разной зернистости:

Однако после шлифовки изделие теряет глянец, который можно восполнить полировкой или лаком. Полируют изделия обычно с помощью специального средства – полироли, которую растирают по поверхности изделия тряпочками/губками для полировки или полировальным кругом. Но если вы решили вместо этого покрыть лаком – выбирайте хороший, нежелтеющий. Лак можно также заменить смолой, однако только в том случае, если есть возможность покрытия поверхности с помощью литья, ведь если наносить смолу кистью, она может лечь неравномерно.

  • Полировка столешницы из эпоксидной смолы
  • Полировка небольших изделий из эпоксидной смолы

Желтеет ли эпоксидная смола?

К очень большому сожалению, да. Некоторые некачественные смолы могут пожелтеть уже спустя месяц после создания украшения, поэтому используйте только проверенные профессиональные эпоксидные смолы с хорошей защитой от пожелтения. К примеру, наши 🙂
Мы даём гарантию на то, что изделия из нашей смолы не будут желтеть в течение 4-5 лет, а если хранить их в дали от солнечного и уф-света, то этот срок может увеличиться до 10 лет!

Закрепим?

  1. Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты при работе со смолой: маска-респиратор, очки, перчатки и тд.
  2. Смешивайте эпоксидную смолу строго по пропорциям, используя точные весы. Мешайте в течение 3-5 минут, соскребая материал со стенок и дна тары. Работайте в хорошо проветриваемом/вентилируемом помещении с низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C.
     
  3. При заливке эпоксидной смолы в формы или на заготовки, избегайте влажных поверхностей, не добавляйте в смолу красители на водной основе.
  4. Пузырьки воздуха, попавшие в смолу при смешивании, можно удалить с поверхности заливки с помощью маленькой палочки вручную или применяя пламя газовой горелки (строго по правилам).

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях 🙂

Безопасность эпоксидной смолы | jbizhu.ru

Полученный путем синтезирования компаунд – это синтетическое вещество сложной химической структуры. Чаще употребляется термин «эпоксидная смола» (ЭС). В промышленности оно применяется с пятидесятых годов прошлого века. Его уникальные свойства – химическая и механическая стойкость, долговечность, малая усадка, улучшенная адгезия и др. – обеспечили широкое применение полимера в разных отраслях промышленности.

Главная отличительная черта – подготовительная стадия. ЭС не выпускается в готовом виде. Сначала ее нужно соединить с отвердителем. Контакт этих двух компонентов инициирует реакцию полимеризации, в результате которой и образуется готовый продукт. Образовавшаяся жидкая субстанция постепенно отвердевает (в среднем 24 часа), образуя прочнейший клеящий слой, или изделие требуемых параметров, или прочное защитное покрытие.

Различают два типа: горячее и холодное отверждение. На производстве применяется «горячая» разновидность, так называемая «техническая», отличающаяся повышенными эксплуатационными свойствами. Для получения такого полимера температура повышается до 200С. Он требует осторожного обращения из-за токсичности, большого нагрева массы, вредных испарений. Применение технического вида в быту неудобно и даже опасно из-за возможности причинения серьезного вреда здоровью.

Для бытового использования разработана «холодная» разновидность – ювелирный компаунд. Он применяется для изготовления ювелирных и интерьерных изделий, а также для бытовых нужд – ремонта, склеивания. Состав пользуется большой популярностью. Сочетание стеклянной прозрачности и повышенной прочности дает возможность «замуровывать» в глубине пластика целые сюжетные картинки из сухоцветов, бусинок, гаек, кусочков стекла и множества других наполнителей.

Безопасность и эксплуатация

Необычные эффектные ювелирные украшения с различными наполнителями и дизайнерские разработки для интерьера (например, наливные полы или мебель с различными тематическими композициями, созданными в пластике) очень красочны и пользуются постоянным спросом. Поэтому среди профессионалов и любителей «хенд мейда» не уменьшается интерес к «эпоксидке».

Производители предлагают современные марки с повышенной комфортностью использования. После застывания масса совершенно безопасна в эксплуатации, не имеет запаха, она не выделяет токсичных элементов. Осторожность следует соблюдать в процессе получения и применения жидкой или вязкой субстанции, пока она ядовита. Степень токсичности зависит от качественного и количественного состава смеси. Особенно опасна «эпоксидка» в горячем состоянии. При соприкосновении с кожей препарат может вызвать раздражение, дерматит и даже ожоги. При вдыхании паров раздражаются слизистые поверхности дыхательных путей и глаз, испарения могут вызвать отравление. Но при соблюдении определенных принципов работа с материалом не представляет опасности.

  • Следует покупать сырье только от надежных производителей, экономить на материале недопустимо;
  • Полимер должен храниться в местах, недоступных для детей;
  • Хранят исходные компоненты в плотно закрытых непрозрачных емкостях, защищающих от ультрафиолетовых лучей. Ультрафиолет негативно действует на эксплуатационные качества;
  • Рекомендуемая температура хранения – 15-25С;
  • Резкие температурные перепады могут привести к нежелательным изменениям качества;
  • Нежелательна транспортировка компонентов при минусовых температурах, что нужно учитывать при покупке в зимнее время;
  • Инструкция от производителя требует внимательного изучения. Несоблюдение рекомендаций (нарушение пропорций, температурного режима и т.п.) может привести к рискованным ситуациям – например, резкому закипанию и разбрызгиванию смеси;
  • Не рекомендуется смешивать исходные элементы из разных комплексов. Если смола или отвердитель закончились, не стоит использовать остаток с другим набором;
  • Работать с полимерной структурой предпочтительней в нежилом помещении или на открытом пространстве;
  • В помещении обеспечивается эффективная вентиляция для поступления свежего воздуха и вытяжки опасных паров;
  • Это легко воспламеняемое вещество, поэтому необходимо работать с ним вдали от источников огня;
  • Опытные мастера советуют при смешивании не превышать объема в 50 мл. При смешивании больших объемов компонентов увеличивается риск неконтролируемого выделения тепла;
  • Во избежание попадания частиц на окружающие поверхности рабочее место застилают полиэтиленовой пленкой;
  • Работать следует в респираторе с фильтром для органических паров, одноразовых перчатках и защитных очках – для защиты от брызг;
  • При попадании на кожу химическое сырье немедленно удаляется, и место соприкосновения промывается проточной водой с мылом. Использовать для этого растворители запрещено;
  • Если сырье было проглочено или попало на слизистую оболочку глаз, необходима срочная медицинская помощь;
  • Недопустим контакт смеси с продуктами питания;
  • Посуда, имевшая контакт с «эпоксидкой», не может использоваться для приготовления и приема пищи;
  • «Эпоксидка» непригодна для изготовления и ремонта изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами и питьевой водой;
  • При обработке отвердевшей ЭС – шлифовке, полировке, сверлении – образуются мельчайшие частицы и пыль. Для предотвращения попадания вещества в организм обработку необходимо проводить в респираторе с пылевым фильтром.

Приобрести сырье можно в нашем интернет-магазине. У нас шикарный выбор прозрачных смол и красителей, что позволяет создавать красивые украшения, необычную фурнитуру и многое другое.

Вам так же может быть интересно:
Инструменты и материалы, применяемые для работы с ювелирным эпоксидным компаундом
Ювелирная эпоксидная смола – что это такое
Ювелирная эпоксидная смола – особенности хранения

Какую температуру выдерживает эпоксидная смола?

Для получения качественного материала, обладающего высокой прочностью и другими полезными качествами, эпоксидная смола подвергается расплавлению. Для этого необходимо знать, какая температура плавления этой субстанции является оптимальной. Кроме того, важными являются и другие условия, необходимые для правильного отвержения эпоксидки.

Предельная температура эксплуатации

Безусловно, температура влияет на рабочее состояние и правильное застывание эпоксидной смолы, но, чтобы понять, какая температура является максимальной для эксплуатации вещества, стоит ознакомиться с её главными техническими характеристиками.

  • Полимеризация смолистой субстанции происходит при нагревании поэтапно и занимает от 24 до 36 часов. Полностью этот процесс может завершиться через несколько дней, но его можно ускорить, осуществляя нагрев смолы до температуры +70°С.
  • Правильное отвержение позволяет добиться того, что эпоксидка не расширяется, а эффект усадки фактически исключён.
  • После того как смола застыла, её можно обрабатывать любым способом – обтачивать, окрашивать, шлифовать, сверлить.
  • Высокотемпературная эпоксидная смесь в застывшем состоянии отличается отличными техническими и эксплуатационными свойствами. Она обладает такими важными показателями, как кислотостойкость, устойчивость к высокому уровню влажности, воздействию растворителей и щелочей.

При этом рекомендованной температурой рабочей смолы является режим в пределах от -50°С до +150°С, однако при этом установлена и предельная температура +80°С. Такая разница связана с тем, что эпоксидная субстанция может иметь разные составляющие, соответственно, физические свойства и температуру, при которой она твердеет.

Режим плавления

Многие производственные, высокотехнологичные процессы невозможно представить без применения эпоксидных смол. Исходя из технического регламента плавление смолы, то есть переход вещества из жидкого в твёрдое состояние и наоборот осуществляется при +155°С.

Но в условиях повышенного ионизирующего облучения, воздействия агрессивной химии и чрезмерно высоких температур, достигающих +100… 200°С, используются только определённые составы. Разумеется, речь не идёт о смолах ЭД и клее ЭДП. Такой вид эпоксидных смесей не плавится. Полностью застывшие эти изделия просто разрушаются, проходя стадии растрескивания и перехода в жидкое состояние:

  • они могут растрескиваться или вспениваться из-за кипения;
  • изменять цвет, внутреннюю структуру;
  • становиться хрупкими и крошиться;
  • в жидкое состояние эти смолянистые вещества тоже могут не переходить по причине особого состава.

В зависимости от отвердителя некоторые материалы способны воспламеняться, выделяют много копоти, но только при постоянном контакте с открытым огнём. В этой ситуации, вообще, нельзя говорить о температуре плавления смолы, так как она попросту подвергается разрушению, постепенно распадаясь на мелкие составные части.

Сколько выдерживает после застывания?

Конструкции, материалы и изделия, созданные с применением эпоксидной смолы, изначально сориентированы на стандарты температур, установленные согласно принятым нормам эксплуатации:

  • постоянной считается температура от –40°С до +120°С;
  • максимальной температурой является +150°С.

Но такие требования относятся не ко всем маркам смол. Для специфических категорий эпоксидных субстанций существуют свои экстремальные нормы:

  • заливочный эпоксидный компаунд ПЭО-28М – +130°С;
  • высокотемпературный клей ПЭО-490К – +350°С;
  • оптический клей на эпоксидной основе ПЭО-13К – +196°С.

Подобные составы за счёт содержания в них дополнительных компонентов, таких как кремний и другие органические элементы, приобретают улучшенные характеристики. Добавки введены в их состав совсем не случайно – они увеличивают стойкость смол к термическому воздействию, разумеется, после того как смола застывает. Но не только – это могут быть полезные диэлектрические свойства или хорошая пластичность.

Повышенной устойчивостью к высоким температурам обладают эпоксидные субстанции марок ЭД-6 и ЭД-15 – они выдерживают до +250°С. Но самыми термостойкими признаны смолистые вещества, полученные с применением меламина и дициандиамида – отвердителей, способных вызывать полимеризацию уже при +100°С. Изделия, при создании которых применены эти смолы, отличаются повышенными эксплуатационными качествами – они нашли применение в военной и космической промышленности. Сложно представить, но предельная температура, которая не способна их разрушить, превышает +550°С.

Рекомендации при работе

Соблюдение температурного режима – главное условие при эксплуатации эпоксидных составов. В помещении тоже должен поддерживаться определённый климат (не ниже +24°С и не выше +30°С).

Рассмотрим дополнительные требования для работы с материалом.

  • Герметичность упаковки компонентов – эпоксидки и отвердителя – вплоть до процесса их смешивания.
  • Неукоснительным должен быть порядок замешивания – именно отвердитель добавляется в смоляную субстанцию.
  • Если используется катализатор, смолу необходимо нагреть до +40.50°С.
  • В помещении, где проводятся работы, важен не только контроль над температурой и её стабильностью, но и за тем, чтобы в нём сохранялась минимальная влажность – не больше 50%.
  • Несмотря на то что первый этап полимеризации составляет 24 часа при температурном режиме +24°С, предельную прочность материал набирает в течение 6-7 дней. Однако именно в первые сутки важно, чтобы температурный режим и влажность сохранялись в неизменном состоянии, поэтому нельзя допускать малейших колебаний и перепадов этих показателей.
  • Не стоит замешивать слишком большие порции отвердителя и смолы. В этом случае есть риск её закипания и утраты свойств, необходимых для эксплуатации.
  • Если работа с эпоксидной смолой совпала с холодным временем года, нужно заранее прогреть рабочее помещение, поместив туда упаковки с эпоксидкой, чтобы она также приобрела нужную температуру. Холодный состав допускается подогреть, используя водяную баню.

Нельзя забывать, что в холодном состоянии смола становится мутной по причине формирования в ней микроскопических пузырей, а избавиться от них крайне трудно. К тому же субстанция может не застывать, оставаясь вязкой и липкой. При температурных перепадах также можно столкнуться с такой неприятностью, как «апельсиновая корка» – неровная поверхность с волнами, буграми и углублениями.

Однако следуя этим рекомендациям, соблюдая все необходимые требования, можно получить безупречно ровную, качественную поверхность смолы благодаря её правильному отвержению.

В следующем видео рассказывается о секретах эксплуатации эпоксидной смолы.

алмазная вышивка, салфетки для декупажа на OLX Украина

Орджоникидзе Сегодня 01:55

1 600 грн.

Договорная

Киев, Шевченковский Сегодня 01:45

1 600 грн.

Договорная

Киев, Шевченковский Сегодня 01:45

Эпоксидная смола своими руками и поделки из эпоксидной смолы: кладезь полезной информации и уникальных мастер-классов!

Дизайнеры и рукодельницы научились сохранять целые миры, застывшие в стекле. На самом деле все эти ракушки, крохотные бутоны, листья и букашки навеки застыли не в стекле или янтаре, а в простой и доступной каждому эпоксидной смоле. И не нужно иметь лабораторию или отдельное помещение, чтобы создать ее самостоятельно. Сегодня мы с вами узнаем, как создать эпоксидную смолу своими руками, а после сделать с её помощью свой собственный шедевр.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола – это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

к оглавлению ↑

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная  cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

к оглавлению ↑

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.
к оглавлению ↑

Правила безопасности при работе со смолой

Чтобы не получить вред от паров, которые образуются при смешивании отвердителя и смолы (процесс полимеризации влечет за собой существенное выделение тепла), необходимо соблюдать некоторые правила безопасности.

  1. Вооружитесь перчатками.
  2. Наденьте защитную маску или респиратор, чтобы не навредить себе.
  3. Проветривайте помещение в процессе работы.
  4. Предупредите домочадцев, чтобы не заходили в помещение, пока вы заняты, либо обязательно надевали маску.
  5. Перед началом работы организуйте свое рабочее место так, чтобы после не отвлекаться.

Если у вас нет специальной поверхности для работы, можно воспользоваться пленкой или простым файликом, чтобы не переживать за стол и то, что с ним может случиться в процессе работы.

к оглавлению ↑

Как приготовить эпоксидную смолу своими руками

После ознакомления с инструкцией, подготовив все материалы и рабочее место, а также следуя технике безопасности, можно приступать к созданию эпоксидной смолы для своих задумок.

Итак, для создания эпоксидной смолы своими руками нам потребуются:

  • смола и отвердитель,
  • одноразовые шприцы или мерные стаканчики,
  • палочка для размешивания (зубочистка, шпажка или иная подходящая по длине деревяшка).

Внимательно читайте инструкцию к составляющим эпоксидной смолы

Сначала смешиваем компоненты в одной небольшой емкости.

Смешивать компоненты необходимо при соблюдении температурного режима не выше +25°C.

Удобнее всего отмерять нужное количество смолы и отвердителя одноразовыми шприцами, так вы будете знать точную пропорцию и не потеряете ни капли при выливании их в общий сосуд. Либо воспользуйтесь мерными стаканчиками, учитывая, что с этих пор ни для чего другого их применить будет нельзя.

Не старайтесь делать запасы, т. к. полимеризуясь, смесь становится непригодной для дальнейшего использования.

Аккуратно перемешиваем получившийся состав по кругу, чтобы сократить вероятность появления пузырьков, ведь они могут испортить внешний вид поделки из эпоксидной смолы.

Если же пузырьков избежать не получилось, то с ними можно справиться. Для этого сначала необходимо дать смеси отстояться, а после разогреть. Пузырьки обязательно поднимутся на поверхность, что позволит нам аккуратно удалить их. После этого смесь можно использовать для ваших задумок.

к оглавлению ↑

Обработка смолы после застывания

После застывания смолы может потребоваться её обработка, поскольку состав может показаться мутным или неровным. Благодаря эластичности состава мы можем его довести до ума, а не разочаровано выбрасывать в урну, считая, что у нас ничего не вышло.

Смола после застывания стала мутной

Для шлифовки изделия подойдет наждачная бумага, а то и вовсе фрезер для полировки ногтей.

Так как пыли во время шлифовки будет много, стоит надеть респиратор, а наждачку лучше всего смачивать водой.


В этом мастер-классе от DreamWorkshop вы найдете пошаговые фото процесса создания смолы и несколько отличных советов, как сделать застывшую смолу прозрачной и гладкой с помощью самых простых инструментов.

к оглавлению ↑

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Итак, как получить эпоксидную смолу самостоятельно мы с вами научились, поговорили о мерах предосторожности и организации рабочего места. Пора пробовать свои силы дальше. Ведь создавать поделки из эпоксидной смолы своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Для начала стоит заметить, что такой материал, как эпоксидная смола, достаточно универсален, и может использоваться в рукоделии по-разному. Из нее создаются как отдельные украшения, так и фурнитура, которой дополняют работы, выполненные в других техниках. Она отлично подходит для фигурок, бусин, кабошонов и даже витражей.

к оглавлению ↑

Создание поделок с помощью заливочных форм – молдов

Самой распространенной формой использования смолы является заполнение ею силиконовых форм – молдов. Получившиеся заготовки могут в дальнейшем использоваться, как кулоны, бусины, подвески на браслет или серьги, брелоки и т. п. Разнообразие молдов позволяет создавать из эпоксидной смолы даже кольца и браслеты.

Такие молды должны быть сделаны из качественного платинового силикона, который будет устойчив к заливаемому раствору и позволит легко извлечь из него застывшее изделие.

к оглавлению ↑
Преимущества молдов

Преимущества таких заливочных форм именно в том, что:

  • в настоящее время их можно купить в любом рукодельном магазине
  • они пластичны
  • не вступают в реакцию со смолой
  • не склеиваются с ней

к оглавлению ↑
Какой декор использовать при создании поделок

Молды отлично подходят для того, чтобы заливать в них засушенные цветы, листву, мох или ракушки – любой объемный элемент. Для этого вам потребуется только эпоксидная смола, подходящая силиконовая форма, а также заранее подготовленные декоративные элементы.

Обязательно уделите внимание подготовке! Листики, цветы и бутоны должны быть тщательно высушены, чтобы со временем они не почернели, испортив своим видом готовое изделие. Ракушки, кристаллы и камни лучше всего обезжирить спиртом или растворителем, а после тоже высушить.

В смолу можно добавлять не только плотные декоративные элементы, но и поталь, блеск и даже витражной краски, но немного (чтобы не испортить соотношение основных компонентов и не нарушить заданную консистенцию).

Поделки из эпоксидной смолы можно украсить растениями…

…блестками…

…и другим декором

к оглавлению ↑
Способы заливки смолы в молды

Способ 1. Смешайте смолу и дайте ей постоять в смешанном виде не менее получаса. Это необходимо для того, чтобы компоненты прошли весь химический процесс, а смесь стала пригодна для работы и не преподнесла нам никаких сюрпризов.

Уложите декоративные элементы в молд и аккуратно, тонкой струйкой залейте их эпоксидной смолой.

После застывания смолы извлеките готовую поделку из формы и зачистите неровности полирующими инструментами (верхний край всегда будет острым из-за открытости молда).

Более подробно разобраться с тем, как заливать сухоцветы в молд, вам поможет Виктор Петров, делящийся тонкостями работы с эпоксидной смолой в своем мастер-классе.

При таком способе заливки декоративные элементы чаще всего неравномерно распределяются по форме изделия. Это наглядно видно в примере с браслетом:

Мелкие ракушки и песчинки располагаются в основном в нижней части браслета

В случае, когда декоративные элементы небольшие, тяжелые и/или вы просто хотите поместить их в центр формы, сначала рекомендуется залить молд смолой, а после погрузить в нее необходимый декор – листики, небольшие ракушки, засушенную ягоду – все, что угодно вашей душе!

Способ 2. Когда смола отстоится, тонкой струйкой влейте ее в молд, равномерно распределите по всей форме, а после погрузите в нее выбранные декоративные элементы, помогая себе зубочисткой.

Если вы ограничены во времени или боитесь появления пузырьков, можно отправить форму в духовку, предварительно разогретую до 80°C (выключенную и проветренную) на 15-20 минут. После этого дайте заготовке постоять в форме не менее суток, чтобы не повредить поверхность смолы. Аккуратно извлеките браслет, отшлифуйте его с верхней стороны и обработайте лаком для большей сохранности.

Следуйте пошаговому мастер-классу Натальи Гринь и сможете пополнить свою шкатулку таким же браслетом с листиками папоротника.

Помните, что можете создавать уникальные кольца и браслеты, используя одну форму и меняя ее наполнение!

Мельчайшие бутоны для романтичных натур

Наглядно разобраться с тем, как погрузить в смолу небольшой розовый бутон, нам поможет видео-мастер-класс:

Использование силиконовых форм – самый простой и эффективный способ создания украшений, поскольку вам не нужно прикладывать больших усилий, чтобы смешать смолу и вылить ее в заготовку, а наполнение будущего украшения ограничивается только вашей фантазией.

к оглавлению ↑

Как быть, если у вас нет молдов?

Готовые рамки для заливки

Поделки из эпоксидной смолы могут быть и такой формы, которую вы не смогли найти в виде молда. Ведь иногда хочется получить что-то более оригинальное, непохожее на фабричное и, например, плоское с обеих сторон.

В такие моменты нам на помощь приходят оправы и рамки для заливки. Они предоставляют простой и красивый способ заключения эпоксидных изделий в оправу.

С ними работать не сложнее, чем с силиконовыми формами, однако шлифовать застывшую смолу приходится с обеих сторон, поскольку обе части ничем не ограничены и будут изначально неровными.

Заливать такие рамки лучше всего, приклеив их на скотч, чтобы минимизировать вытекание смеси за ее пределы.

Зато так вы получите оригинальную подвеску, заполненную небольшим цветком или листиком:

Украшаем листиком…

…цветами…

…или бутоном

А может в центре уютно разместится кошечка или фото любимого человека.

Подобные заготовки-рамки делаются из металла и продаются в рукодельных магазинах, но, как и молды, ограничены фантазией их производителей.

к оглавлению ↑
Самодельные оправы для заливки эпоксидной смолой

Но если вы все же не хотите ограничивать полет фантазии и творить поделки из эпоксидной смолы своими руками так, чтобы ловить на себе восхищенные взгляды, то знайте, что оправу можно сделать самостоятельно, используя материалы, которые найти проще, чем готовые рамки.

Способ 1: оправа из полимерной глины

Так ваши запасы из полимерной глины станут достойной заменой магазинной фурнитуре. Стоит только решиться на эксперимент, а после вы сами оцените все возможности комбинирования разных видов рукоделия.

Помимо  запекаемой полимерной глины понадобятся такие инструменты:

  • катер или формочка для печенья (обязательно металлическая)
  • паста-машина или экструдер с нужной насадкой (это может быть прямоугольная прорезь или круг диаметром, удовлетворяющим ваши запросы)
  • стек или канцелярский нож
  • зубочистка

ВАМ ПРИГОДИТСЯ

Прочитайте подробнее обо всех перечисленных инструментах для работы с полимерной глиной

Для начала подготовьте глину – раскатайте или скрутите полоски нужной длины с помощью паста-машины, скалки или экструдера. После оберните получившейся заготовкой приглянувшуюся форму, чтобы получилась рамка, и отправьте ее в печь, соблюдая инструкции, указанные на пачке от глины.

Когда оправа для вашего будущего украшения остынет – освободите ее от формочки и можете приступать к заливке эпоксидной смолой.

Более подробно с технологией изготовления рамок из полимерной глины можно ознакомиться в мастер-классе автора Rusalina.

Способ 2: оправа из проволоки

Если же вы знакомы с основами техники Wire Wrap, то вам на помощь придет проволока, которую можно закрутить в любую рамку или основу, чтобы удивить окружающих своим авторским видением украшений.

Способ 3: работа с деревом

Работа с самодельными заливными формами позволяет выходить за рамки, придуманные производителями фурнитуры. Но все же такое комбинирование техник требует большей усидчивости, аккуратности и времени, поскольку теперь вы сами творите оправы и рамки, что является трудоемким, но в то же время очень интересным процессом.

Многие мастера своего дела пошли еще дальше и объединили смолу с деревом, получая уникальные, экологичные кольца, кулоны и серьги в оправе из натурального дерева.

Натуральноге дерево — это естественность…

…красота…

…и стиль

Однако такие изделия не так-то просто сделать, к тому же они требуют целый арсенал специальных инструментов, т. к. дерево само по себе нуждается в полноценной обработке и зачистке, чтобы результат не разочаровал.

Но если трудности и кропотливый труд – ваша страсть, а в доме уже имеются инструменты для работы по дереву, то обязательно попробуйте себя в уникальной технике создания поделок из эпоксидной смолы разного размера и назначения.

Растения в колбе

Красивый кристалл

Немного этники

к оглавлению ↑

Украшения — это все, на что она способна эпоксидная смола?

И все же, несмотря на то, что в наши дни чаще всего мы встречаем эпоксидную смолу только в качестве украшений, она продолжает пользоваться популярностью и в других направлениях. Так ее используют для заливки рукоятей ножей, для украшения флешек, брелоков и даже ручек.

А опытные мастера пошли еще дальше, используя эпоксидную смолу для заливки больших поверхностей. Столы с невероятной имитацией воды в середине или простой и ровной глади, из-под которой выступает оригинальное изображение, более неподверженное выцветанию – это реальность, созданная теми, кто любит бросать вызов своему таланту.

Деревянная столешница с прозрачной вставкой из эпоксидной смолы

Столешница полностью залита эпоксидной смолой

Те же, кто остается верен небольшим формам, тоже нашли свой авторский стиль: декоративные подвески, карманные зеркала и даже шарнирные куклы! Оказывается, смола может реализовать любые наши задумки.

Дизайнерская пудреница

Аксессуары для фотографий

Шарнирная кукла из эпоксидной смолы

Как видите, эпоксидная смола способна на многое и ограничена лишь фантазией тех, кто серьезно заинтересовался работой с ней. Попробуйте и вы пройти путь от своих первых кабошонов и бусин до шедевров, достойных мировых музеев поделок из эпоксидной смолы!

Автор статьи — Ксения Биличук (под ред. Анны Ганьжиной)

ПОДЕЛИСЬ!
«Крестик» плохого не посоветует! :)

Декорируем столик с помощью эпоксидной смолы и фотографий


от Aleksey | Поделки Декор Мастерская Мебель Дешево | Воскресенье, 04 июня 2017
Нажмите «Нравится», чтобы читать Make-Self.net в Facebook

Дорогие друзья, сегодня я хочу продемонстрировать вам невероятную мебель, сделанную с использованием дерева, эпоксидной смолы и в некоторых случаях — фотолюминесцентным порошком. До чего же прекрасен человеческий мозг, что генерирует подобные идеи сочетания различных материалов. Хотите узнать как сделать светящиеся полки и светящийся столик своими руками? Сейчас я вам покажу. Возможно, после этой статьи в одном из домов нашей большой планеты появится маленький светящийся элемент декора. Наслаждайтесь…

Как сделать светящуюся полку из дерева и эпоксидной смолы

Для изготовления светящихся полок были использованы доски каштана, эпоксидная смола и фотолюминесцентный порошок. Каштан, как правило, страдает от древесного гриба, что приводит к образованию в нем отверстий. Такие участки легко поддаются удалению с помощью ручного инструмента и сжатого воздуха (естественно, можно использовать любое дерево со схожей структурой и подверженное воздействию короедов, подойдет даже сосна).

Смолу нужно смешать с фотолюминесцентным порошком, выбрав желаемый цвет и добившись необходимой яркости свечения с помощью нужной пропорции смолы и порошка. Заклеить отверстия с обратной стороны, чтобы смола не вытекала.

Затем эпоксидной смолой аккуратно заполняются все трещины и отверстия, словно шпатлевкой. После сушки, с помощью наждачной бумаги, зачищаем полочки и покрываем все лаком. Готово!

Подробное описание тут.


Что нужно начинающему мастеру

Хотя эпоксидка очень приятный и послушный материал, сделать из нее мебель, не имея необходимого навыка, будет чрезвычайно сложно. Недостаточно просто посмотреть видео или однажды посетить мастер-класс. Новичку в этом деле понадобится:

  • Тренироваться с заливкой и шлифовкой. Для начала стоит поучиться создавать качественную опалубку, заливать смолу, обрабатывать ее после застывания. Цель — получить навык изготовления разных форм. Важно и правильно замешивать раствор, пользоваться хорошими отвердителями и другими пластификаторами.
  • Подобрать «свой» материал». Рекомендуется купить несколько видов эпоксидки, чтобы понять, какой из них лучше всего подойдет для работы с древесиной. Хорошая смола не должна желтеть, трескаться после отвердевания, выделять вредных веществ, например, при высоких температурах. По консистенции она похожа на растительное масло, легко замешивается и заливается в форму.

Полезно узнать > Как рисуются картины из эпоксидной смолы, современная живопись Resin Art

  • Попробовать комбинировать дерево и эпоксидку. Наличие большого количества пор в древесине приводит к тому, что смола быстро заполняет все отверстия. Кроме того, воздух может вытесняться в раствор, создавая в нем большое количество пузырьков. Наконец, неправильное соотношение размеров древесной и полимерной частей может привести к раскалыванию формы. Именно поэтому необходимо тренироваться работать с обоими материалами, обрабатывать доски, аккуратно заделывать стыки и швы.

Создание подобной мебели предполагает использование различных деревообрабатывающих и шлифовальных инструментов. Перед работой обязательно нужно ознакомиться с правилами использования эпоксидной смолы, мерами предосторожности и техникой безопасности. Глаза, кожа и дыхательные пути обязательно должны быть защищены. Мастерить нужно в хорошо проветриваемом помещении и на ровной поверхности.

Создание мебели из эпоксидки потребует не только умения работать руками, но и художественного видения. Мастер должен заранее представить предмет, сделать эскиз, а потом грамотно использовать материалы, чтобы воплотить свой замысел.

Другие идеи создания невероятной мебели из эпоксидной смолы и дерева.

Техника изготовления в общих чертах

В целом изготовление деревянной мебели с использованием эпоксидной смолы подчиняется общей схеме, но в каждом конкретном случае к стандартным этапам могут добавляться дополнительные шаги. Это зависит от множества факторов: особенностей смолы, вида будущего изделия, используемых инструментов и так далее.

Материалы и инструменты

В первую очередь необходимо купить эпоксидку и подобрать дерево. Порода может быть любой. Кстати, к качеству досок или слэбов тоже не предъявляется особых требований, главное, чтобы они были сухие. Дефекты могут стать изюминкой мебели, поэтому их наличие желательно, но не принципиально. Дерево с изъянами можно получить даже бесплатно, так как в производстве оно не используется. Также понадобится:

  • отвердитель;
  • красители, красящие пасты и пигменты, для придания смоле цвета;
  • стамеска;
  • молоток;
  • фрезерная машинка;
  • шлифовальная машинка и ленты разной зернистости, от небольшого зерна до максимального;
  • составы для защитной обработки древесины;
  • сверла;
  • саморезы, гвозди и другие мелочи.

Полезно узнать > Как изготавливается разделочная доска с эпоксидной смолой, алгоритм работы

Обязательно нужен материал для опалубки, который не сцепится со смолой, это может быть акрил, фанера, обклеенная малярным скотчем, пластиковые конструкции.

Этапы работы

Непосредственно к работе можно приступать только после того, как найдено и подготовлено подходящее помещение, соблюдена техника безопасности и есть в наличии все материалы и инструменты. Основные шаги:

  1. Работа с древесиной. При необходимости ее нужно хорошо отшлифовать. Далее разделить на нужные части, обработать поверхность специальным составом. Стороны, которые будут граничить со смолой, следует предварительно покрыть раствором и дать ему застыть. Как отмечалось выше, это необходимо, чтобы эпоксидка заполнила все поры, и в смоляной слой не проник воздух. После отвердевания избавиться от пузырьков будет невозможно.
  2. Подготовка формы для заливки. Ее необходимо делать с таким расчетом, чтобы полностью помещалась и деревянная часть изделия. Все швы и стыки должны быть проклеены или заделаны герметиком (силиконом).
  3. Замешивание и заливка смолы. Необходимо четко соблюдать пропорции, указанные на упаковке. Дополнительно в раствор добавляются красящие пигменты, по желанию люминофоры. При заливке нужно следить, чтобы смола равномерно растекалась по форме. На время застывания стоит прикрыть опалубку, чтобы не попадала пыль. Продолжительность отвердевания — не менее 24 часов. В некоторых случаях может понадобиться больше времени. При этом нужно следить, чтобы в помещении была оптимальная температура, так как смола полностью схватывается только в тепле.
  4. Обработка. После удаления формы начинается шлифовка и полировка. При необходимости отпиливаются неровности, лишние куски. Для придания поверхности глянца применяются специальные пасты.
  5. Финальные работы. Они состоят в прикреплении фурнитуры, дополнительной полировке, покрытии лаком.

Мебель из эпоксидной смолы также может украшаться разными элементами. Например, камушками, бусинами, живыми цветами. Любой декор нужно добавлять на этапе заливки. Причем в этом случае стоит делать несколько слоев, давая каждому достаточно времени, чтобы схватиться.

Полезно узнать > Как сделать брошь из эпоксидной смолы, простая инструкция

Мебель из эпоксидной смолы и древесины можно сделать самостоятельно. Однако это потребует тренировки, хорошего навыка, сил и времени. Если вам нравится такая работа и вы готовы столкнуться с трудностями и преодолеть их, то нужно попробовать создать желанный предмет интерьера. Но если вы хотите получить готовое изделие быстро, недорого и затратить минимум усилий, стоит приобрести его в салоне или заказать у мастера. Цена такой мебели будет зависеть от ее вида, размеров, породы использованного дерева и других факторов.

Состав смолы

Сама по себе смола это соединение синтетического производства, которое эффективно используется только в комбинации с отвердителем, который способствует завершению процесса полимеризации вещества.

Такой процесс является определяющим в плане того, какими свойствами и характеристиками обладает материал. По этой причине можно с полной уверенностью говорить о том, что смола не применяется как самостоятельное вещество.

По ходу комбинирования разных составов с различными отвердителями, могут появляться вещества, имеющие самые разные свойства.

Например, некоторые могут быть даже твёрже металла, а некоторые наоборот мягкими и по консистенции могут напоминать резину или что-то вроде того.

Затвердевание «эпоксидки», может протекать в достаточно широком диапазоне температур от -10°С до 200°С. Во многом это зависит от типа состава отвердителя. При этом готовый материал можно разделить на 2 вида затвердевания — холодное и горячее.

Эпоксидная смола (клей) холодного отверждения чаще используется в бытовых целях, либо в производствах, где термическое воздействие недопустимо.

Горячее отверждение может применяться при создании изделий, для которых характерны нагрузки различного рода, в том числе температурные и механические.

Это выполняется для того, чтобы при полимеризации вещества образовывалась более плотная кристаллическая решётка, которая позволит увеличить твёрдость вещества.

Отвердитель для смолы, используется в зависимости от необходимых пропорций и содержащихся веществ. Процесс полимеризации под воздействием отвердительного вещества является конечным и не может быть обратим под воздействием различных растворителей или воды.

Важно помнить, что готовый материал — это полимер, что определяет необходимость соблюдения верности пропорций для его получения.

В случае нарушения количества смолы или отвердителя, готовый продукт потеряет свойства и может быть подвержен воздействиям внешней среды, таким как:

  • Влага;
  • Температура;
  • Химические вещества.

Не стоит забывать о том, что на скорость процесса отверждения влияют только температура и тип самого отвердительного компонента.

Мнения о том, что можно добиться конечного результата за счёт количества отвердителя — ошибочно.

Ускорителем процесса полимеризации является температура. Оказывается повышение температуры реакции всего лишь на 10°С может ускорить затвердевание в несколько раз, в зависимости от типа веществ.

Это позволяет разрабатывать составы, которые могут работать при самых разных температурах, при этом процесс полимеризации может проходить в самых разных условиях.

Стол из эпоксидной смолы – плюсы и минусы

Выбирая тот или иной строительный материал, всегда возникает вопрос относительно его качества и того действительно ли достоинства преобладают над недостатками? Изготовление столов из эпоксидной смолы наделяет изделие следующими преимуществами:

  • уникальным внешним видом;
  • повышенной прочностью;
  • водонепроницаемостью;
  • не подверженностью абразивному воздействию;
  • длительным сроком службы;
  • простотой в уходе;
  • разным дизайном.

Однако помимо достоинств стол из эпоксидной смолы имеет и некоторые недостатки:

  • высокую стоимость;
  • чувствительность к обработке абразивами;
  • плохую стойкость к ультрафиолету;
  • ограничения по нагреванию поверхности.

Пепельница по-другому | fajka.net.pl

Про то, что я ленивый, я уже писал. На этот раз отмечу еще одно свое преимущество - я экономичен. Может быть, это были привычки еще со студенческих лет, а может, с раннего возраста мне прививали уважение к деньгам. Однако, независимо от причин, эффект один и тот же. Не люблю переплачивать.

Вначале я хотел бы отметить, что речь идет не об экономии на трубках или табаке, потому что, если я хочу хорошего табака, я не смотрю на его цену.Что касается трубок, я должен признать, что, несмотря на то, что у меня было 10 штук, я еще не решил покупать "настоящие" трубки. За исключением одного исключения (в конкурсе победили nomen omen ), ни один из них в новом состоянии не стоил дороже 80 злотых. Но жизнь впереди, еще есть время собрать действительно ценные экспонаты. Но это не то, что у меня было про ...

Просматривая предложения торговцев как в Интернете, так и в традиционных магазинах, я с трудом вижу цены на некоторые аксессуары.

Так вот, например, колышки. Яцек описал более дешевую альтернативу фирменным тройникам (без снижения их функциональности). Несколько таких булавок я сделал сам. Использую каждый день, подарил. Мнения однозначные. Декоративные булавки из фарфора, оргстекла, металла и даже большинства деревянных булавок нельзя запить до простой булавки, у которой один конец остро обрезан, а другой перпендикулярен.

Здесь Вы можете прочитать о подставке для трубки ручной работы.Надо признать, что эстетически он уступает продукции компании, но дает нам то преимущество, что подходит для наших шкафов и наших труб.

Глядя на соотношение цены и качества кукурузной муки, доступной в известных мне магазинах, я тоже решил сделать такую ​​трубку сам. Уже купила подходящую бамбуковую палочку для мундштука, сейчас просто жду появления кукурузы в магазинах. Конкретный рецепт приготовления приведен в комментариях к этой статье. Я обязательно сообщу вам об эффектах в свое время.

Самодельные изделия имеют душу. Мы вливаем в них часть себя, даем волю своей фантазии и потребности творить. Автор эмоционально связан с ними. Для него они самые красивые и практичные в мире. Я разделяю эту философию. Иногда я сам испытываю безумие творчества и гордость за проделанную работу. Особое впечатление на меня произвели простые гипсовые подставки.

У меня были похожие чувства, когда я думал о пепельнице. Зачем переплачивать, если можно самому сделать практичную, удобную и дешевую пепельницу, затраты ничтожны - просто большая пепельница из закаленного стекла, бутылка любого вина (желательно игристого), немного клея, который есть у каждого из нас под рукой, а также острый нож.

Для хорошего начала открываю вино. Затем снимаю с пепельницы все наклейки и стираю. Поверхность не должна быть жирной. Я острым ножом срезаю колпачок с винной пробки. Немного клея (я использовал вполне пластичную эпоксидную смолу, цианоакрилат тоже может быть), и пробка упадет в пепельницу. И вуаля . Получается очень практичная труба-пепельница. Незначительная стоимость, если только кто-то не любит шампанское. Я использовал вино Dorato, чтобы сделать эту пепельницу, следуя старой истине, что «дешевое вино - хорошо, потому что оно хорошее и дешевое».

И хотя эта пепельница не является произведением искусства (разве что минималистично), она не обладает исключительными свойствами, не выходит за рамки стиля трубчатых пепельниц, она моя собственная, и стоит копейки.

Искренне призываю создавать практичные мелочи. Трубка имеет другой вкус: ее забивают собственной булавкой, смазывают собственной пастой, вставляют в собственный горшок, хранят на отдельной полке или подставке, носят в собственном мешке, запивают собственной настойкой или вином.Но об этом, может быть, в другой раз ...

Теги: аксессуары, пепельница, ручная работа, оборудование

.

Подержанные украшения для дома на продажу OLX.pl объявления

Вроцлав, Старый город сегодня 01:29

90 132

Гелчев Первый сегодня 01:09

90 163

Варшава, Бялоленка сегодня 01:09

90 222

Гливице, Бжезинка сегодня 01:04

90 253

Лодзь, Полесье сегодня 01:03

Кендзежин-Козле, Козле-Порт сегодня 01:00

.

Кристалл Формы из эпоксидной смолы Пепельница Форма для силиконовой смолы Подставка для хранения кленовых листьев Конопляный лист Смола для ручного зеркала, силикон Скидка ~ Производство бусин и ювелирных изделий \ Mlynkidokawy.pl

DIY Мандала Цветок Листья Подставка Силиконовая Смола Плесень Через Целый Цветок Эпоксидная Смола Силиконовая Форма Ремесло Инструменты

Функция:

Силиконовый материал премиум-класса:

Изготовлены из качественного силикона с гладкой поверхностью, готовые изделия обладают зеркальным эффектом.

Эти формы из смолы очень гибкие, легко разбираются, многоразовые, их легко мыть.

Широкий спектр применения :

Формы из эпоксидной смолы можно использовать для изготовления шайб, подстаканников, подносов для держателя телефона,

подсвечник, изделия из агата, изделия из смолы, поделки, домашний декор стен и т. д.

Творческий проект DIY:

Эти формы из силиконовой смолы совместимы с большинством смол и других литейных материалов.

Вы можете добавить жирный пигмент или жирный краситель для создания индивидуальных художественных поделок различными способами.

Идеальный подарок:

Такой замечательный подарок себе или тем, кто вам действительно небезразличен.

При использовании этих форм из силиконовой смолы добавьте персонализированную подставку из натуральной агаты

.

для семьи, друзей, уникальные праздничные подарки.

Спецификация:

Материал: силикон

Цвет: Violet

Размер формы

22x 22x 0.6 см / 8,66 x 8,66 x 0,23 дюйма

Форма каботажа

Диаметр 10 см / 4 дюйма

0,6 см / 0,23 дюйма

Более подробную информацию можно найти на сайте phoyo

.

Количество: 1 шт.

Примечания:

Из-за различий в освещении и конфигурации экрана цвет изделия может немного отличаться от цвета на фотографиях.

Пожалуйста, позвольте небольшую разницу в размере от различных ручных измерений.

В комплект входит:

1 x Форма для подставки под цветок мандалы.

Теги: чашка для сосуда, 3d, форма, форма для летучей мыши из смолы, муфта kawasaki z1000, глянцевая форма из эпоксидной смолы, ковер мандала, форма для каботажного судна, цветочная форма для каботажного судна, форма для каботажного судна, форма для круглого сосуда.

.

форма для смолы, силиконовая форма для литья под давлением из эпоксидной смолы искусство для подстаканника diy подсвечник для мыла пепельница цветочный цилиндр заказ кубо / гончарные изделия и керамика

Отмечено баллов:

1. Высококачественные материалы: смола овальной формы из высококачественного силикона, безопасная, нетоксичная, экологически чистая, здоровая, мягкая, долговечная и поддающаяся очистке. Вы можете четко видеть внутреннюю часть этих форм через полупрозрачный цвет.

2. Антипригарная форма: легко чистится, проста и практична по дизайну, и она множится.

3. Легко хранить и обрабатывать: Пожалуйста, храните форму из смолы при комнатной температуре и избегайте попадания прямых солнечных лучей. Пожалуйста, очищайте форму после каждого использования, чтобы сохранить блеск.

4. Легко снимается: вам просто нужно повернуть силиконовую форму и вынуть свой шедевр из формы после того, как смола полностью отделится. На данный момент форма сохраняет свою форму, ее части могут легко выйти из формы и не будут прилипают к форме или рвутся.

5. Широко используется: очень подходит для изготовления поделок, изготовления ювелирных изделий и ящиков для хранения DIY, пепельниц, подносов, цветочных горшков или других украшений, а также может добавлять цветы, лампы, цвета.

Технические характеристики: Материал: силикон

Размер (прибл.):

Цилиндрическая секция: 84 * 84 мм / 3,31 * 3,31 дюйма

Квадрат: 84 * 84 * 84 мм / 3,31 * 3,31 * 3,31 дюйма

Шестигранник: 84 * 96 * 84 мм / 3,31 * 3,78 * 3,31 дюйма

коносамент:

Форма для смолы DIY * 1

Теги: цементная форма, эпоксидная смола капает, чтобы дети формировали, формы из силиконовой смолы, плоская форма из эпоксидной смолы, форма-измельчитель, эпоксидная смола капает почта в форме, эпоксидная смола течет вниз в форме мешка, эпоксидная брошь, бетонная форма, форма силиконовой смолы

.

Купить Diy Рождественский колокольчик лося форма Санта-Клаус звезда кулон силиконовая форма эпоксидная смола силиконовые формы для эпоксидной смолы

Теги: форма для бомбы для ванны, форма для помадных складок, эпоксидная силиконовая рождественская форма, звезды из смолы, пасхальная форма, форма домино, силиконовая форма для чашки из смолы, форма для медовых конфет, форма для рождественского торта, силиконовая форма для выставок.

  • Тип 25 : DIY Craft
  • Тип 7 : Эпоксидная смола
  • Тип 11 : Устройство подачи форм для смолы
  • Материал : Силикон
  • Тип 30
  • Кристалл Тип
  • Ювелирные изделия Инструменты и оборудование
  • Вес продукта : 40 г
  • Тип 28 : Производство ювелирных изделий
  • Тип 17 : керамическая форма
  • Тип 21 : moldes de silicona para Resina epoxi 19 : Силиконовые карты форма
  • Тип 33 : цвет смолы
  • Тип 31 : набор форм из смолы
  • Номер модели : DY44
  • Тип 27 : украшения из смолы
  • Тип 26 : украшение из смолы
  • Тип 22 : Ремесла
  • Тип украшений, инструментов и оборудования 9000 7: Формы
  • Тип 29 : Силиконовые формы для выпечки
  • Тип 35 : Большие силиконовые формы
  • Тип 14 : Лоток формы
  • Тип 16 : Галлон эпоксидной смолы
  • : Тип 9 : Тип 9 Тип 9 : Тип 9 : жидкая смазка
  • Тип 24 : Рождественские формы
  • Тип 15 : moldes de silicona
  • Тип 23 : ремесленный туалет
  • Тип 10 : эпоксидный силикон
  • пресс-форма Характеристики продукта : силиконовая форма
  • Тип 8 : силиконовая форма для ремесел
  • тип 18 : moldes de silicona para reposteria
  • тип 20 : форма для изготовления эпоксидных силиконовых смол
  • : УФ-тип -смола
  • Тип 1 : пресс-форма для смазки
  • Тип 12 : силиконовые формы для искусство смолы
  • Тип 36 : лунная форма
  • Тип 4 : форма для смолы
  • Тип 3 : силиконовая форма для смолы
  • Тип 34 : силиконовая форма для шоколада
  • Размер : ссылка на изображение
  • Тип 32 : силиконовая форма для лотков
  • Происхождение : CN (происхождение)
  • Тип 2 : Смола
  • Тип 6 : Силиконовые эпоксидные формы
.

Что следует знать о смоле

Отверстие сбоку, трещина, усиление, склеивание, ламинирование… какую смолу использовать? Чаще всего перед началом ремонта вопрос сводится к выбору между полиэфирной и эпоксидной смолой. Хотя смолы имеют много общих черт, каждый тип имеет свои уникальные отличительные свойства.

Параметры и качество смолы определяются ингредиентами, добавленными в начале производственного процесса. Они влияют на поведение смолы во время сшивания и определяют окончательные параметры и свойства затвердевшего ламината.По этой причине не все полиэфирные смолы, не говоря уже о эпоксидных смолах, следует рассматривать как общий знаменатель. Стоит правильно выбрать смолу для конкретного применения.

Наиболее популярной из-за своей низкой цены и часто используемой в процессе производства яхт и лодок является полиэфирная смола. Эпоксидные смолы чаще всего используются для изготовления узлов, требующих повышенной прочности и ремонта. Полиэфирные винилэфирные смолы обладают высокой устойчивостью к температуре, кислотам, щелочам и солям.В основном они используются в производственных процессах или для производства специализированных продуктов. Модифицированные виниловые эфиры сочетают в себе свойства полиэфирных смол (простота обработки) и эпоксидных смол (долговечность и стойкость).

При выборе лучшего решения также стоит обратить внимание на несколько основных характеристик, отличающих смолы, предлагаемые на рынке.

Первый параметр - время работы.

В момент добавления отвердителя в смолу начинается процесс гелеобразования смеси, который называется рабочим временем (жизнеспособность ).Скорость этого процесса напрямую зависит от времени, в течение которого мы можем правильно отфильтровать наполнители со смолой. В зависимости от типа отвердителя и модели эпоксидной смолы время работы может быть совершенно разным. Например, рабочее время смолы Epidian 5 с отвердителем Z-1 будет примерно 10-12 минут, в то время как эпоксидная смола Sea-Line ® будет поддерживать соответствующие параметры для нанесения в течение примерно 45 минут. Слишком бедная или слишком богатая отвердителем смесь не повлияет на время отверждения, а только повредит структуру ламината.

Второй параметр - время застывания.

Время отверждения смол зависит от температуры окружающей среды, слишком низкая температура может полностью остановить процесс отверждения смолы. Производители смол указывают в TDS временные параметры отверждения при постоянной температуре, чаще всего это 20 ° C.

Время отверждения можно разделить на два основных этапа:

Первый этап - это время между смешиванием компонентов и достижением ими степени твердости, позволяющей их обрабатывать.В случае полиэфирных смол первый этап обычно занимает менее одного часа. Для эпоксидных смол он намного дольше. Процесс отверждения эпоксидной смолы Sea-Line ® занимает 7 часов. По истечении их срока можно приступать к обработке. Однако в случае с большинством стандартных смол, отвержденных популярным «Z-1», мы приступим к дальнейшим ремонтным работам только через 24 часа. В случае некоторых смол мы можем продлить или сократить процесс отверждения, используя соответствующие типы отвердителей, но всегда используйте тот, который соответствует рекомендациям производителя.

Вторая стадия - полное отверждение - длительный процесс, что означает получение максимальных прочностных параметров данной смолы. Температура окружающей среды напрямую влияет на процесс полного отверждения. По этой причине промышленная продукция на данном этапе либо хранится на складах, либо проходит дополнительную термическую обработку. При любительском ремонте или ремонте у нас нет специальных печей, что продлевает полный процесс закалки.Полиэфирные смолы полностью затвердеют через несколько часов. В эпоксидных смолах процессы отверждения намного медленнее. Как правило, максимальный иммунитет получается примерно через семь дней.

Третий параметр - температура прогиба

Важным фактором, определяющим технические параметры смолы, является коэффициент HDT - температура прогиба. После превышения температуры, определяемой индексом HDT, смола, содержащаяся в ламинате, принимает пластиковую форму, в результате чего изготовленный из нее элемент необратимо повреждается и деформируется.Максимальная температура для смол Sea-Line ® составляет 72 ° C для полиэфирной смолы и 64 ° C для эпоксидной смолы, соответственно.

Четвертый параметр - содержание стирола.

При отверждении смолы выделяют мономер стирола, вещество, которое является опасным и вредным для здоровья. Выделение стирола с поверхности зависит от типа смолы, процесса нанесения, техники, формы элемента и температуры окружающей среды. В случае ручного ламинирования предполагается, что от 4 до 6% стирола, содержащегося в смоле, испаряется.Для смол с пониженным выделением стирола это значение будет всего от 3 до 4%. Более низкий уровень выбросов означает, что в течение одного часа ламинирования с использованием пятидесяти килограммов смолы выделяется около 1,5 кг стирола. Таким образом, использование основных мер защиты является не только требованием, но и необходимостью для поддержания здоровья.

Эпоксидные смолы, не содержащие стирола (например, Sea-Line ® ), можно наносить на поверхности, которые не устойчивы к нему, например, полистирол.

Пятый параметр - тиксотропия.

Тиксотропия - это способность смолы не стекать с вертикальных поверхностей. Правильно подобранная смола позволяет легко фильтровать армированные стеклом или углеродом. Правильная тиксотропия также предотвратит образование трудноудаляемых пятен на ремонтируемой поверхности. Смола с меньшей вязкостью (более текучая) облегчит работу по отливке элементов, но при укреплении, например, потолка на яхте, будет неудобно.

Дополнительное преимущество - цветной индикатор.

Цветовой индикатор не является стандартной добавкой для полиэфирных смол. Смолы, содержащие эту добавку, изменяют цвет в процессе отверждения, сигнализируя пользователю о ходе процесса отверждения. Например, полиэфирная смола Sea-Line ® при смешивании с отвердителем становится зеленой, через 10 минут цвет становится темно-зеленым, а через 40 минут становится янтарным. Цветовой индикатор помогает спланировать темп работы.

Полезно знать - наполнители

Наполнители для смол, напримермикрошарики уменьшают конечный вес продукта за счет его прочности. Еще одна задача наполнителей - снизить риск бурной экзотермической реакции, то есть выделения большого количества тепла, связанного с процессом отверждения. Такие наполнители предназначены для предотвращения явления самовоспламенения смолы при застывании. Однако их наиболее популярное применение - получение соответствующей тиксотропии смолы.

Среди эпоксидных смол мы можем найти одно- и двухкомпонентные продукты различной вязкости и степени концентрации, они также доступны в твердом виде, и каждая из них будет иметь разные параметры и свойства.Эпоксидные смолы входят в состав шпатлевок, грунтовок, лаков, клеев, используются практически во всех отраслях промышленности. Чтобы сделать наиболее осознанный выбор между полиэфирными и эпоксидными смолами, сравним их характеристики:

ПРОЧНОСТЬ КЛЕЯ

Адгезия эпоксидной смолы к основанию намного выше, чем у полиэфирной смолы. Эти свойства известны давно, и каждый судостроитель при ремонте деревянного судна использует материалы на основе эпоксидной смолы.Мы также будем использовать эпоксидные смолы на непористых поверхностях, таких как алюминий, стекло, резина. Устраняя повреждения, мы также получим более прочное соединение нового материала с основанием. Свойства эпоксидной смолы позволяют ремонтировать многослойный полиэфир-стекло (LPS), в то время как «заплатка» из полиэфирной смолы не остается на поверхности из эпоксидной смолы.

ПРОЧНОСТЬ

Поверхность эпоксидной смолы более жесткая и устойчивая к изгибу по сравнению с полиэфирной смолой.Причина этого - более быстрое время отверждения полиэфиров и характерная для них усадка. Микротрещины во внутренней структуре ламината, неточная адгезия смолы к стеклянному заполнению (микропоры) и напряжения внутри ламината, возникающие при отверждении, ослабляют структуру ремонта, выполненного таким образом. Сам процесс отверждения полиэфирной смолы, который протекает с образованием очень высоких температур, способствует внутреннему повреждению.Эти факторы не возникают во время отверждения эпоксидной смолы. В результате каждое волокно отлично сцепляется со смолой, отсутствуют трещины и внутренние напряжения, влияющие на долговечность ремонта.

УСАДКА.

Стабильность размеров (усадка), которая не возникает при использовании в конструктивно нагруженном месте, например, эпоксидном ремонтном комплекте Sea-Line ® , гарантирует сохранение размеров отремонтированного или армированного элемента. Это напрямую повлияет на долговечность и механическую стойкость ремонта.

ВЕС

Для эпоксидных смол правильное заполнение стеклом или углеродом составляет от 40 до 60%, а для полиэфирного ламината - только примерно от 20 до 40%. В результате элемент такой же толщины из полиэфирной смолы будет почти в два раза слабее, чем такой же элемент из эпоксидной смолы. Чтобы получить аналогичные параметры прочности, используйте в два раза больше полиэфирной смолы по сравнению с эпоксидной смолой.

УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОДЕ

Ламинат, изготовленный из более дешевых полиэфирных смол, не является водостойким, потому что, несмотря на отверждение, происходит процесс гидролиза, широко известный как осмос. Именно поэтому так важно проводить все ремонты ниже ватерлинии эпоксидными смолами, стойкими к ее эксплуатации.

Решив использовать эпоксидную смолу во время ремонта, мы всегда добьемся лучших характеристик по сравнению с полиэфирными смолами.Однако выбор даже самого лучшего материала не гарантирует успеха, если мы не будем соблюдать основные правила его изготовления.

ВО ВРЕМЯ ПОДГОТОВКИ И РЕМОНТА СТОИТ ПОМНИТЬ:
  • Защитите свое здоровье. Используйте перчатки и защитные очки.
  • Удалите весь неплотно связанный материал из зоны повреждения.
  • Чтобы материал, используемый для ремонта, имел адекватную адгезию, используйте наждачную бумагу или напильник, чтобы сделать фаску по краям дефекта.
  • Фаска должна быть как можно больше, рекомендуется создать фаску не менее 5 см.
  • Соблюдайте пропорции ингредиентов, рекомендованные производителем.
  • Отмерьте только необходимое количество смолы. Смешивание смолы с инициатором (отвердителем) запустит необратимый процесс сшивки.
  • Тщательно отфильтруйте стеклянный мат со смолой, удалив все пузырьки воздуха.
.

Смотрите также